[发明专利]复烤排潮尾气综合治理系统

说明书

本发明提供一种复烤排潮尾气综合治理系统，包括一尾气输入管道、一第一换热器、一旋流板塔、一低温等离子系统、一多级洗涤系统、一光化学模块、一气液分离模块和一风机；所述尾气输入管道、所述第一换热器、所述旋流板塔、所述低温等离子系统、所述多级洗涤系统和所述风机依次连接；所述光化学模块设置于所述多级洗涤系统内，所述气液分离模块设置于所述多级洗涤系统远离所述低温等离子系统的一端。本发明的一种复烤排潮尾气综合治理系统，可使车间烟气的温度降至常温，回收能源；并且降低排放气体中的含水率，起到减轻白雾现象的作用。

技术领域

本发明涉及废气处理系统技术领域，尤其涉及一种复烤排潮尾气综合治理系统。

背景技术

在烟厂生产过程中，主要有制丝排潮、制丝除尘和卷包除尘等车间的环节产生大气污染。各个生产车间由于其原料、加工工艺、生产环节和产物不同，其排放的异味特点也有较大差异。其中制丝排潮的异味具有臭气浓度大、温度高、含尘量大的特点。

烟草制丝车间的异味气体产生源主要在烘丝、烘梗、回潮工序；贮丝房加香储存工序要求恒温恒湿，雾化时气味重；烟丝成型的最后工序加香产牛刺激性异味；卷接包机中散发的异味；集中收尘和风力输送时气体排空以及牛产车间换气产牛的烟草异味。

其中，烟草制丝排潮工艺产生的废气的化学物质成份相当复杂，丰要成份有：氨、苯、苯酚、甲苯、甲醇、丙酮、丁烷、氯乙烯、苯胺类、氯苯类、醋酸、丙烯腈等。这些烟草制丝排潮工艺产牛的废气具有高温(60-80摄氏度)、高尘(100mg/rn3)、高湿(95％)、高浓度(200000U)等特点。

现有技术通常采用多级洗涤系统、低温离子、生物滤池等方式进行异味处理，通过垂直流除尘洗涤器、逆流式洗涤器去除废气中的粉尘，通过生物滤池去除废气中和臭气成分。

但是此种工艺在实际运行中有以下问题：

废气的温度随着系统运行传导至循环水中，造成多级洗涤设备的内部环境恶化和处理效率降低；

在冬季由于排放的高温气体和大气温差较大，容易导致产生排气白雾现象严重的情况；

生物滤池由于其采用微生物来去除臭气成分，其占地面积非常大，反应要求较高，菌种容易死亡等问题。

因此对烟草制丝排潮工艺产生的高温、高尘、高湿、高浓度的废气，采用早期的处理方式会产生诸多后续问题，已非大势所趋。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种复烤排潮尾气综合治理系统，可使车间烟气的温度降至常温，回收能源；并且降低排放气体中的含水率，起到减轻白雾现象的作用。

为了实现上述目的，本发明提供一种复烤排潮尾气综合治理系统，包括一尾气输入管道、一第一换热器、一旋流板塔、一低温等离子系统、一多级洗涤系统、一光化学模块、一气液分离模块和一风机；所述尾气输入管道、所述第一换热器、所述旋流板塔、所述低温等离子系统、所述多级洗涤系统和所述风机依次连接；所述光化学模块设置于所述多级洗涤系统内，所述气液分离模块设置于所述多级洗涤系统远离所述低温等离子系统的一端。

优选地，所述多级洗涤系统包括依次排布的一一级洗涤区、一二级洗涤区和一三级洗涤区；所述光化学模块设置于所述一级洗涤区和所述二级洗涤区之间。

优选地，所述一级洗涤区包括一第一喷淋系统并连接一第一水循环系统；所述第一喷淋系统连接自来水管网；所述第一水循环系统包括一第一循环管路、以及连接于所述第一循环管路上的一第一离心水泵、一全自动反冲洗过滤器、一第二换热器和一冷却塔。

优选地，所述二级洗涤区包括一第二喷淋系统和一第一填料层并连接一第二水循环管路和一加药装置；所述第二喷淋系统连接所述自来水管网；所述第二水循环管路包括一第二循环管路和连接于所述第二循环管路的第二离心水泵。