[发明专利]一种石墨烯涂料混合及定量灌装设备

说明书

本发明涉及石墨烯涂料技术领域，且公开了一种石墨烯涂料混合及定量灌装设备，包括外壳，所述混合仓底部外侧固定安装有出料管，间歇电机转动连接通孔轮，通孔轮上通孔对应出料管，且其底部安装定量罐，定量罐底部滑动连接挡板，挡板外侧端与外壳内壁分别安装磁铁块。该石墨烯涂料混合及定量灌装设备，混合完成后，打开出料管内部的阀门，使成品能够流出，启动间歇电机带动通孔轮间歇转动，通孔轮上通孔对应出料管底部时，成品流入定量罐内部，之后通孔轮带动定量罐转动至外侧，使两侧磁铁块对应，根据异性相吸的原理，挡板外侧端的磁铁块带动该挡板向外侧滑动，继而定量罐内部原料流出以便于灌装，从而达到了定量灌装的效果。

技术领域

本发明涉及石墨烯涂料技术领域，具体为一种石墨烯涂料混合及定量灌装设备。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯生产成重防腐涂料的时候需要添加其他原料进行混合生产，而混合时使用混合设备进行混匀可以省时省力。

尽管已经存在多种石墨烯涂料混合设备，但其中仍存在一些缺陷，比如投料时不间断，容易导致混合不均匀，且混合原料的数量不容易掌控；再比如混合时部分原料沉淀，不仅浪费原料，且导致成品质量不佳；此外，混合后的成品不便于直接定量灌装，工作效率较低。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯涂料混合及定量灌装设备，具备间歇足量投料、防沉淀混合、定量灌装等优点，解决了现有设备无法间歇足量投料、无法防沉淀混合、无法定量灌装的问题。

(二)技术方案

为实现上述间歇足量投料、防沉淀混合、定量灌装目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯涂料混合及定量灌装设备，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，电机的顶端转动连接有螺杆，螺杆的左右两侧啮合连接有齿轮，齿轮的斜下方传动连接有挡板轮，挡板轮的外侧固定安装有投料仓，投料仓的底部固定安装有混合仓，电机的底端转动连接有转轮一，转轮一的左右两侧传动连接有转轮二，转轮二的底端固定连接有固定杆，固定杆的内部固定安装有双斜板，双斜板的内侧转动连接有转环杆，转环杆的斜上端活动连接有活杆，活杆的底端转动连接有搅拌筒，搅拌筒的顶端外侧固定安装有扇叶，混合仓的内部设置有浮块，浮块的顶端固定连接有连杆，连杆的顶端转动连接弹簧杆，弹簧杆的外侧端与外壳的外侧内壁分别固定安装有导电块，导电块的上方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外侧端固定连接有止流板，混合仓的底部左右两侧分别固定安装有出料管，出料管的斜上方固定安装有间歇电机，间歇电机的底端转动连接有通孔轮，通孔轮的底部固定安装有定量罐，定量罐的底部活动安装有挡板，挡板的外侧端与外壳的外侧内壁分别固定安装有磁铁块。

优选的，所述挡板轮的外侧等距连接有与投料仓对应的间隔板，原料落入顶部两间隔板之间，之后该两间隔板转动至底部时，原料落入混合仓。

优选的，所述双斜板由两个斜板及固定轴构成，两个斜板之间固定连接固定轴，转环杆转动连接于固定轴外侧。

优选的，所述搅拌筒滑动连接于固定杆外侧，且搅拌筒外侧等距连接有混合杆。

优选的，所述浮块外侧固定连接有限位环，限位环内侧滑动连接有限位杆，限制浮块仅能上下运动。

优选的，所述出料管内部设置有阀门，便于出料，通孔轮上开设有与定量罐顶部口径对应的通孔，通孔轮上通孔转动至出料管底端时，成品落入该通孔底部的定量罐内部。

优选的，所述磁铁块外侧端活动安装有复位弹簧，挡板外侧端的磁铁块与外壳外侧内壁的磁铁块相对面磁极相反，异性相吸，两侧磁铁块接近时，挡板底部的磁铁块向外侧滑动。

(三)有益效果