[发明专利]一种汽车衡车辆检测线圈安装结构及方法

说明书

本发明涉及汽车衡车辆检测技术领域，具体为一种汽车衡车辆检测线圈安装结构，包括主板，为主板扇形板状，且若干主板呈现弧形分布，主板的一侧板面上固定连接有两个立板，主板的一侧直面壁上固定连接有内板，主板的另一侧直面壁上开设有扇形板槽，且内板一端延伸到扇形板槽中，内板的一侧设置有拦截块和弹簧片，本发明还公开了一种汽车衡车辆检测线圈安装方法，本发明构造设计实现了安装结构方便快捷的形变调节，安装结构扣在局部线圈上，对线圈进行有效的定位和保护，提高线圈的使用安全，整个安装结构可以实现方便快捷的布设工作。

技术领域

本发明涉及汽车衡车辆检测技术领域，具体为一种汽车衡车辆检测线圈安装结构及方法。

背景技术

现有技术中的汽车衡车辆检测工作，车辆检测完毕后通过线圈感应的地面压板上，感应线圈绕在压板的下方位置，感应通过的车辆，感应车辆通过后，将信号传递到闸门控制机构中，这样闸门关闭。

如果能够发明一种汽车衡车辆检测线圈安装结构，可以满足线圈的方便快捷布设工作，就能解决问题，为此我们提供了一种汽车衡车辆检测线圈安装结构及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车衡车辆检测线圈安装结构及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车衡车辆检测线圈安装结构，包括主板，所述为主板扇形板状，且若干所述主板呈现弧形分布，主板的一侧板面上固定连接有两个立板，所述主板的一侧直面壁上固定连接有内板，主板的另一侧直面壁上开设有扇形板槽，且内板一端延伸到扇形板槽中，所述内板的一侧设置有拦截块和弹簧片，所述内板的一端接触有内柱,内柱的一端固定连接有波纹管,内柱和波纹管设置在主板上开设的圆柱槽中，所述主板中开设有U型槽,U型槽中设置有控制盘,主板中嵌入有硬质管,硬质管的一端延伸到控制盘中，硬质管的另一端延伸到波纹管中，所述控制盘中开设有环形管腔、圆盘腔和支管腔，且控制盘中嵌入有若干均匀环设的外接管，所述支管腔中设置有压力装置和单向阀，所述圆盘腔中设置有内圆板，压力装置的一端延伸到圆盘腔中。

优选的，所述环形管腔的中心位置设置有圆盘腔,圆盘腔上连通有若干均匀分布的支管腔,支管腔的一端延伸到环形管腔中，硬质管的一端延伸到环形管腔中，外接管的一端延伸到支管腔中，外接管的另一端延伸到控制盘外部，外接管中设置有单向阀。

优选的，所述外接管和支管腔的接口一侧设置有压力装置，且接口另一侧设置有单向阀，所述拦截块固定在主板上，拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片,拦截块和弹簧片设置在内板的凸起弧面上开设的弧形柱槽中。

优选的，所述压力装置包括卡位筒、弹簧和压力柱，所述弹簧的一端接触有卡位筒,弹簧的另一端接触有压力柱,卡位筒固定在支管腔的内腔壁上。

优选的，所述单向阀包括隔板和橡胶垫，所述隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，隔板的一侧连接有T型盘状的橡胶垫,橡胶垫的中部凸出部分固定嵌入到隔板中。

优选的，所述波纹管和内柱活动套接在主板上的圆柱槽中，波纹管一端固定在主板上圆柱槽底面上，内柱的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，且凸出滑块延伸到圆柱槽的内壁上开设的滑槽中。

一种汽车衡车辆检测线圈安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将地面车辆压板取出，漏出地下感应线圈放置槽；

步骤二：工作人员手动将线圈弯曲成制定形状，随后准备若干安装定位装置；

步骤三：工作人员手动持续晃动安装装置，直至安装装置达到制定形状；

步骤四：将若干安装装置扣在线圈上，微调线圈，确保线圈被主板盖住，且线圈被卡在两个立板之间；

步骤五：将车辆压板重新扣在地下槽上，随后通过车辆检测感应线圈是否能进行感应工作。