[发明专利]一种有色金属冶炼用尾气热量回收装置

说明书

本发明涉及有色金属冶炼尾气回收领域，具体为一种有色金属冶炼用尾气热量回收装置，包括水箱，水箱的上下侧壁上固定并连通有出水管和进水管，水箱内部设置有螺旋管，螺旋管的两端分别与固定于水箱两侧壁上的进气管和出气管，水箱内设置有用来对螺旋管外侧壁进行除垢的除垢机构一以及用来对螺旋管内侧除垢的除垢机构二，水箱的外侧壁设置有驱动机构，且驱动机构与出气管相连通，且出气管与驱动机构采用启动的方式传动连接，驱动机构同时与除垢机构一、除垢机构二传动连接。该种有色金属冶炼用尾气热量回收装置，实现在对高温尾气热量回收的过程中对螺旋管表面的水垢除去，确保螺旋管能够实时保持高效的热传递效率，提高对高温尾气热量回收的效率。

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼尾气回收领域，具体为一种有色金属冶炼用尾气热量回收装置。

背景技术

有色金属在冶炼加工过程中，会产生大量的高热量尾气，这位高热量尾气直接排放后，会导致大量的热量浪费，从而增加能耗。

现有的通常利用水液和螺旋管来对尾气的热量进行回收，但是时间长了，很容易导致螺旋管的外周壁附着大量的水垢，进而降低热量的传到，降低热量回收效率，鉴于此，我们提出一种有色金属冶炼用尾气热量回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色金属冶炼用尾气热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属冶炼用尾气热量回收装置，包括水箱，所述水箱的上下侧壁上固定并连通有出水管和进水管，所述水箱内部设置有螺旋管，所述螺旋管的两端分别与固定于水箱两侧壁上的进气管和出气管，所述水箱内设置有用来对螺旋管外侧壁进行除垢的除垢机构一以及用来对螺旋管内侧除垢的除垢机构二，所述水箱的外侧壁设置有驱动机构，且驱动机构与出气管相连通，且出气管与驱动机构采用启动的方式传动连接，所述驱动机构同时与除垢机构一、除垢机构二传动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定在水箱外侧壁上的蜗壳，所述蜗壳的侧壁上贯穿并定轴转动连接有转轴二，所述转轴二位于蜗壳内部的一端外周壁上固定有多个叶板，所述转轴二位于蜗壳外部的一端固定有齿轮二。

优选的，所述出气管与蜗壳的外侧壁相切设置，且出气管与蜗壳相连通。

优选的，所述除垢机构一包括定轴转动连接在水箱内壁上的往复式丝杆，所述往复式丝杆的一端贯穿水箱的侧壁并且位于水箱外部的一端固定有齿轮一，且齿轮一与齿轮二啮合连接。

优选的，所述往复式丝杆上套设并滑动连接有相适配的滑架，所述滑架的下端固定有环架，所述环架的内部插接并定轴转动连接有刷环，所述刷环套设在螺旋管的外侧。

优选的，所述刷环的外周壁上套设并固定有齿圈，所述滑架上定轴转动连接有蜗杆，且蜗杆与齿圈啮合连接，所述蜗杆上同轴固定连接有齿轮四，所述水箱的内壁上固定有与往复式丝杆相互平行的齿条，所述齿轮四与齿条啮合连接。

优选的，所述除垢机构二包括定轴转动连接水箱内壁上的转轴一，所述转轴一插接在螺旋管的内侧，且转轴一上同轴固定有刷辊。

优选的，所述转轴一的一端贯穿水箱的侧壁，且转轴一位于水箱外侧的一端固定有齿轮三，且齿轮三与齿轮二啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过尾气带动驱动机构工作，并由驱动机构同时驱动除垢机构一、除垢机构二工作，实现在对高温尾气热量回收的过程中对螺旋管表面的水垢除去，进而确保螺旋管能够实时保持高效的热传递效率，提高对高温尾气热量回收的效率，降低有色金属冶炼的能耗。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为图1中A-A截面结构示意图。