[发明专利]控制机组的风机安装机构及其使用方法在审
申请号: | 202110611319.8 | 申请日: | 2021-06-02 |
公开(公告)号: | CN113404728A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 汪成成 | 申请(专利权)人: | 安徽嘉乐斯乐净化工程有限公司 |
主分类号: | F04D29/60 | 分类号: | F04D29/60;F04D29/66 |
代理公司: | 安徽华普专利代理事务所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 蔡庆新 |
地址: | 246000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 机组 风机 安装 机构 及其 使用方法 | ||
1.控制机组的风机安装机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有支撑框(2),所述支撑框(2)的顶部固定安装有安装顶板(4),所述壳体(1)的正面开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的外侧活动安装有密封箱门(5),所述密封箱门(5)的外侧活动安装有操作板(12),所述壳体(1)外侧的底部固定安装有四个密封框(7),所述壳体(1)外侧底部的内部开设有四组通风孔(8),所述壳体(1)外侧的底部开设有四组安装孔(10),所述壳体(1)的内部固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的四角均铰接有第一螺柱(19),所述第一螺柱(19)的外侧套接有紧固弹簧(18),所述第一螺柱(19)远离固定板(14)的外侧均活动安装有活动箍(27),所述活动箍(27)的外侧固定安装有活动板(20),所述活动板(20)的底部固定安装有支架(16),所述支架(16)的中间部固定安装有轴承(21),所述活动板(20)的顶部活动安装有轴座(15),所述壳体(1)内腔的底部固定安装有软质底座(26),所述软质底座(26)的顶部固定安装有铰接板(17),所述固定板(14)的内部铰接有四个第二螺柱(22),所述第二螺柱(22)远离固定板(14)的一端铰接有支板(23)。
2.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:所述安装顶板(4)与支撑框(2)的连接处设置有卡接槽(3)。
3.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:四个所述密封框(7)呈矩形均匀分布在壳体(1)的四侧,且四组通风孔(8)分别位于密封框(7)的内侧,四组所述安装孔(10)分别位于密封框(7)的外侧。
4.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有底安装板(9)。
5.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:所述紧固弹簧(18)的一端活动安装在固定板(14)的底部,所述紧固弹簧(18)的另一端活动安装在软质底座(26)顶部,所述第一螺柱(19)的底端铰接在软质底座(26)的内部。
6.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:所述软质底座(26)的内部开设有电机槽(25),所述电机槽(25)贯穿铰接板(17)的内部并延伸至壳体(1)内部。
7.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:四个所述第二螺柱(22)与第一螺柱(19)呈错位均匀分布,所述支板(23)活动套接在壳体(1)的内部,且支板(23)的内部开设有四组套接槽(28)。
8.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶部固定安装有锥形框(24)。
9.根据权利要求1所述的控制机组的风机安装机构,其特征在于:所述操作板(12)的外侧活动安装有数字显示屏(13),所述操作板(12)的内部活动安装有线缆插槽(11)。
10.一种使用权利要求1-9所述的控制机组的风机安装机构的方法,其特征在在于:包括以下步骤:
S1:首先通过打开密封箱门(5),将电机和风机安装进壳体(1)内,把电机放入电机槽(25)内限位,接着通过铰接板(17)内的螺栓孔将电机外侧进行固定,并且使得电机的输出端套接在轴承(21)的内部,并与风机连接并且使得风机活动安装在轴座(15)的顶部,风机和电机在支架(16)和活动板(20)的支撑限位下提供力矩,便于结构的稳定,而后通过铰接转动第一螺柱(19)使得其铰接进软质底座(26)的内部,使得活动板(20)与和支架(16)的力矩由活动箍(27)传递给第一螺柱(19)并传递给紧固弹簧(18)向上顶,配合电机和风机的安装使得活动板(20)与紧固弹簧(18)的下压和上顶形成稳定,便于作业时振动的减小,使得内部共振不传导,防止出现金属机械式疲劳,增加使用寿命;
S2:然后通过第二螺柱(22)将支板(23)卸下,进而将具有螺旋叶片向上的风机安装在固定板(14)和支板(23)的相对侧,通过第二螺柱(22)活动贯穿将其安装限定位置,并且通过转动第二螺柱(22)使得支板(23)与风机相契合使得其位置固定,接着套接槽(28)套接在风机顶部的限位零件机构,并通过螺栓紧固,使得具有螺旋叶片向上风力的风机位置固定,通过两段风力凝聚和加强,增加了传输的效率;
S3:其次安装顶板(4)通过螺栓连接输出管道,壳体(1)四侧的安装孔(10)铰接螺栓与密封框(7)密封安装在输入管道,卡接槽(3)通过卡接密封条增加密封性,也可以使多组本装置四侧连接,或者连通风机控制组,接着底安装板(9)安装在地面或者控制机组的支撑结构,便于组装和使用,提升了作业的便利性;
S4:紧接着关闭密封箱门(5),通过操作板(12)以导线电性连接内部的电机与风机,并将线缆插槽(11)连接总控制机组的控制组,由控制组启动设备,电机和风机转动带动气流输入管道进入通过通风孔(8),通风孔(8)可以阻挡进入的异物,增加了安全性,进而气流通过壳体(1)内腔顶部的锥形框(24)限位后由支撑框(2)导向排出到输出管道,便于各个装置通过控制机组的操控,增加了安装的便利性和与根据实际情况的选择性作业,节省了资源,提升了循环效率和作业效率。
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