[发明专利]一种改性聚烯烃槽孔排渗管及制造方法在审
| 申请号： | 202110609932.6 | 申请日： | 2021-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN113402800A | 公开（公告）日： | 2021-09-17 |
| 发明（设计）人： | 蔡四良;谢朝霞;蔡望帆 | 申请（专利权）人： | 湖南盛业土工材料制造有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/06 | 分类号： | C08L23/06;C08L23/08;C08L33/08;C08L21/00;B29B7/00;B29B13/10;B29C48/00;B29C48/09 |
| 代理公司： | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人： | 罗炳锋 |
| 地址： | 413000 湖南省益阳市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改性 烯烃 槽孔排渗管 制造 方法 | ||
1.一种改性聚烯烃槽孔排渗管，其特征在于：该改性聚烯烃槽孔排渗管由如下重量配比的原料制成：
其余添加适量的纯净水。
2.一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：该改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法采用上述权利要求1所述的原料，包括以下步骤：
步骤一：原料制备加工；
步骤二：原料聚合；
步骤三：管道成型加工；
步骤四：管道切割。
3.根据权利要求2所述的一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：所述步骤一中的原料制备加工包括以下步骤：
A1：原料破碎，将聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物破碎成直径为直径为3-5mm的颗粒状原料，再将橡胶破碎成直径为2-3mm的颗粒状原料；
A2：混料，将破碎后的聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物和橡胶混合，在混合过程中采用转速为30r/min的搅拌机构进行搅拌，搅拌时间为2min。
4.根据权利要求2所述的一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：所述步骤二中原料聚合包括以下步骤：
B1：高温反应，将聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯共聚物和橡胶所组成的混合物倒入反应釜中，再倒入适量纯净水，通过加热机构将混合物在反应釜中高温加热；
B2：冷却降温，将高温反应完成后的液体通过反应釜内部的传热夹套进行冷却，使其温度降低。
5.根据权利要求4所述的一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：所述步骤二中原料聚合的B1步骤，加热时间为30min，加热温度在0-20min内为200°，20-30min内的加热温度为170°。
6.根据权利要求4所述的一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：所述步骤二中原料聚合的B1步骤，反应釜的加工时间为40min，反应釜需采用搅拌式反应釜，搅拌式反应釜搅拌转速在0-25min内为30r/min，25-40min内的搅拌转速为20r/min。
7.根据权利要求2所述的一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：所述步骤三中的管道成型加工包括以下步骤；
C1：挤塑入模，将加热反应完成后的液相原料通过螺旋塑料挤出机进入模具内部；
C2：初定型，原料在模具成型，通过模具内部的冷却定型成聚烯烃管道；
C3：冷却，将定型后的聚烯烃管道传输进入水槽进一步冷却定型；
C5：终定型，通过打孔机构在聚烯烃管道内部打孔，制成聚烯烃槽孔排渗管。
8.根据权利要求7所述的一种改性聚烯烃槽孔排渗管制造方法，其特征在于：所述步骤三中的C5步骤，所制得的聚烯烃槽孔排渗管孔径为8.0，孔距为200。
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