[发明专利]一种基于PLC路由功能的直流传动装置调试方法

说明书

本发明公开了一种基于PLC路由功能的直流传动装置调试方法，将6RA80直流传动装置的DP站地址Address进行编号，且6RA80直流传动装置通过PROFIBUS通讯的S7subnet ID与PLC控制系统实现通讯连接；设置PLC控制系统的IP地址，PLC控制系统与电脑通过IP地址实现通讯连接；在电脑STARTER软件中，建立调试项目，将DP站地址Address的编号参数、S7subnetID参数及PLC控制系统的IP地址参数填入所述调试项目的对应区域。本发明实现电脑中的STARTER软件与6RA80直流调速装置的在线连接，进而实现调试的功能，不受地点、不受通讯线路的限制，非常方便。

技术领域

本发明涉及轧钢自动控制技术领域，尤其涉及一种基于PLC路由功能的直流传动装置调试方法。

背景技术

自动控制是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。

轧钢厂轧线区采用的控制系统为6RA80直流传动系统，通过STARTER软件进行调试，修改参数，查看功能图，使得调试工作变得简单。常用的调试方法是采用安装有STARTER软件的计算机，通过RS232串口或者CP5711的DP通讯与6RA80直流传动装置连接，实现STARTER软件与6RA80直流调速装置的在线连接，但是有一定的限制，必须要求调试人员拿着安装有STARTER软件的计算机在6RA80直流传动装置附近调试，并且计算机和6RA80直流调速装置之间要用相应的RS232串口线或者CP5711线进行连接，很不方便，如果调试人员不在现场，或者计算机和调试线路有问题，将会造成无法进行调试，这种调试方式有一定的受限性。因此，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种基于PLC路由功能的直流传动装置调试方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于PLC路由功能的直流传动装置调试方法，具体步骤如下：

步骤S1：将6RA80直流传动装置的DP站地址Address进行编号，且6RA80直流传动装置通过PROFIBUS通讯的S7 subnet ID与PLC控制系统实现通讯连接；

步骤S2：设置PLC控制系统的IP地址，PLC控制系统与电脑通过IP地址实现通讯连接；

步骤S3：在电脑STARTER软件中，建立调试项目，将DP站地址Address的编号参数、S7 subnet ID参数及PLC控制系统的IP地址参数填入所述调试项目的对应区域，实现电脑中的STARTER软件与6RA80直流传动装置的在线连接。

进一步地，每个6RA80直流调速装置具有不同且唯一的DP站地址Address编号。

进一步地，若干个6RA80直流传动装置设置为一组，每组6RA80直流传动装置通过唯一性的PROFIBUS通讯的S7 subnet ID与PLC控制系统实现通讯连接。

进一步地，通过电脑STARTER软件中的调试项目，使得电脑借助PLC控制系统路由的功能，将电脑与6RA80直流调速装置之间建立在线通讯的连接，实现电脑中的STARTER软件能够与6RA80直流传动装置进行在线调试功能。

本发明的有益效果是：

利用PLC控制系统的路由功能，将电脑与6RA80直流调速装置之间建立通讯的连接，并通过将各种必要的参数填入电脑STARTER软件中的调试项目，实现电脑中的STARTER软件与6RA80直流调速装置的在线连接，进而实现调试的功能，不受地点、不受通讯线路的限制，只要生产现场的任何一台装有STARTER软件的电脑都可以实现对6RA80直流调速装置的调试，非常方便。

附图说明

图1为本发明中调试项目的示意图；