[发明专利]气井泡沫排水采气用泡排剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种气井泡沫排水采气用泡排剂，其为由以质量分数计算的40％～45％的α‑烯基磺酸盐，40％～45％的氧化胺两性表活剂和10％～20％的全氟烷基醇聚氧乙烯醚构成的混合物；使用时针对采出液凝析油浓度配制为不同浓度的混合溶液并根据井底出水速度由套管环空注入井底；该气井泡沫排水采气用泡排剂适用条件范围广，使用方法简单，其在5℃～95℃，凝析油浓度≤30％，矿化度≤300000mg/L的泡沫排水采气环境下的发泡率、泡沫半衰期、耐油性发泡率、耐油性半衰期、表面张力、截面张力及耐油性携液率等各项性能测试结果均满足标准要求，且均相对于目前现场使用的泡排剂性能有显著的提升。

技术领域

本发明涉及采油工程技术领域，特别涉及一种气井泡沫排水采气用泡排剂及其使用方法。

背景技术

随着气田的规模开发，低压、低产、产水气井已经越来越多，但由于产量低不能完全满足气井携液生产的要求，井底及井筒产生积液，积液柱对气藏造成额外的静水回压，当液柱压力高于气藏压力后，导致气井无法正常生产。泡沫排水采气工艺是将起泡剂注入井筒，与井筒积液混合后，借助天然气的搅动，产生大量低密度含水泡沫，降低液体密度，减少液体上行时的滑脱损失，提高气流的携液能力，从而达到排除井筒积液的目的。泡排剂性能的优劣直接关乎泡排工艺的成败。从1980年开始，我国接触并采用泡沫排水采气工艺，针对不同的油气藏，研制开发了不同类型的泡排剂。泡排剂由原来的品类少、功能单一表活剂逐渐发展为多种类、多功能的复合型药剂。对于高温高凝析油气藏，常规泡排剂起泡后泡沫半衰期变短，造成井筒举升液体滑脱加剧，不能满足泡排工艺要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决上述技术问题的气井泡沫排水采气用泡排剂。

本发明的另一目的是提供一种上述气井泡沫排水采气用泡排剂的使用方法。

为此，本发明技术方案如下：

一种气井泡沫排水采气用泡排剂，其为由以质量分数计算的40％～45％的α-烯基磺酸盐，40％～45％的氧化胺两性表活剂和10％～20％的全氟烷基醇聚氧乙烯醚构成的混合物；其中，

α-烯基磺酸盐为碳链长度为14～16的直链烷烯基磺酸盐；

氧化胺两性表活剂为椰油酰胺丙基氧化胺、十二烷基二甲基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺中至少一种；

全氟烷基醇聚氧乙烯醚为碳链长度13～20的直链氟烷基醇聚乙烯醚。

优选，α-烯基磺酸盐具有以下化学结构式：

R_n1-CH＝CH-(CH₂)₂-SO₃Na或R_n1-CH＝CH-(CH₂)₂-SO₃K；其中，n₁＝10～12。

优选，氟烷基醇聚氧乙烯醚具有以下化学结构式：

CF₃(CF₂)_n2CH₂CH₂O(CH₂CH₂O)_n3H；其中，n₂＝9～11，n₃＝2或3。