[发明专利]一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法

说明书

一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法，所述检测方法包括如下步骤：将化成后的负极板浸泡至净化水中，至溶液为中性，沥干水分，记录负极板的重量M₁，并利用排水法，测量负极板的体积，记录为V₁；90℃烘干后放入高温氧化装置中氧化，记录负极板的重量M₂；剥离活性物质，测定氧化铅的重量M₃；计算金属铅的重量M₄；利用排水法测量板栅的体积，记录为V₂；根据公式计算负极板孔率。本发明增加氧化过程，使负极板中绒状金属铅全部氧化后，再进行孔率的计算，测量结果更精确、可靠。

技术领域

本发明涉及一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法，属于铅酸蓄电池技术领域。

背景技术

起停用AGM电池化成后的负极板是由绒状金属铅组成的高活性的多孔电极，其具有很高的孔率和比表面积。多孔电极对蓄电池的容量、寿命和深放电后充电接收等性能都有非常重要的影响。因此，起停用AGM电池化成后的极板孔率对保障电池性能具有非常重要的意义。现有的极板孔率检测方法无法避免起停用AGM电池化成后负极板绒状金属铅的氧化，导致测试结果误差较大。

发明内容

本发明为克服现有技术弊端，提供一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法，增加氧化过程，使负极板中绒状金属铅全部氧化后，再进行孔率的计算，测量结果更精确、可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法，其特征在于：所述检测方法包括如下步骤：

a、AGM电池化成后取出负极板，将其浸泡至流动的净化水中，至水溶液呈中性，取出负极板，沥干水分，对负极板称重，记录重量为M₁，并利用排水法，测量负极板的体积，记录为V₁；

b、将沥干水分的负极板放入90℃的烘箱中，干燥至恒重；

c、将干燥之后的负极板放入60℃高温氧化装置中，氧化10h后，每隔10min对负极板进行称重，至连续两次重量不再变化后，对氧化后的负极板称重，记录负极板的重量为M₂；

d、氧化后，对负极板上的活性物进行剥离；利用滴定法测定活性物质中氧化铅的含量，计算出的氧化铅的重量记为M₃；

e、计算负极板氧化前绒状金属铅的重量M₄，

f、将步骤d中剥离活性物质后的板栅进行再次干燥，利用排水法测量板栅的体积，记录为V₂；

g、根据如下公式计算负极板孔率：

M_水＝M₁-M₂+(M₃-M₄)；

V_水＝M_水/ρ＝V_孔；

V_活性物质＝V₁-V₂；

负极板孔率＝V_孔/V_活性物质；

其中，M_水为活性物质初始吸入的水的重量；V_水为初始吸收的水的体积；V_孔为孔的体积；ρ为常温下水的密度；V_活性物质为活性物质的体积。

上述起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法，所述步骤c中，氧气通入所述高温氧化装置中的流速为10mL/min。