[发明专利]排气机构、压缩机及制冷设备

说明书

本发明涉及压缩机技术领域，提供一种排气机构、压缩机及制冷设备，上述排气机构适用于压缩机，包括气缸座，气缸座具有第一排气腔和排气孔，第一排气腔通过排气孔与外界相连通，其特征在于：排气机构还包括设置于第一排气腔内的消音管，消音管具有第一开口端和第二开口端，第一开口端连接于排气孔，第二开口端位于第一排气腔内，上述排气机构通过在气缸座的第一排气腔内设置消音管，可根据实际应用需要对消音管的管孔径和长度进行调整，这样可对气流的流动阻尼进行调节，从而改善压缩机的排气脉动现象，减小压缩机的管路振动，进而能够有效降低压缩机工作过程中所产生的噪音。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其提供一种排气机构、压缩机及制冷设备。

背景技术

随着生活品质的提升，冰箱、冷柜等制冷设备得到了广泛应用，用户对制冷设备的静音性能提出了更高的要求，而压缩机作为制冷设备的核心部件，是制冷设备的噪声源之一，因此，对于压缩机而言，减震降噪显得十分重要。

通过试验发现，由于压缩机在工作过程中会进行间歇性排气，从而造成排气通道中的气流产生非均匀变化，导致出现排气脉动现象，而排气脉动现象会造成压缩机的管路产生共振，进而产生噪音，可见，改善排气脉动现象能够有效降低压缩机工作过程中所产生的噪音。

相关技术中，家用中小型活塞往复式压缩机一般通过增加排气腔容积以改善噪音问题，但是，由于压缩机越来越小型化，所以排气腔的体积也随之减小，小型压缩机的排气脉动问题也就有升高的趋势，因此，通过增加排气腔体积来改善排气脉动变得非常困难。

可见，目前仍然没有有效的手段能够实现对压缩机的排气脉动现象进行改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排气机构、压缩机及制冷设备，旨在解决现有的压缩机因排气脉动现象导致管路共振而造成工作噪音大的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种排气机构，适用于压缩机，所述排气机构包括气缸座，所述气缸座具有第一排气腔和排气孔，所述第一排气腔通过所述排气孔与所述气缸座的外部空间相连通，所述排气机构还包括设置于所述第一排气腔内的消音管，所述消音管具有第一开口端和第二开口端，所述第一开口端连接于所述排气孔，所述第二开口端位于所述第一排气腔内。

在其中一实施例中，所述消音管为盘管。

在其中一实施例中，所述第二开口端置于所述第一排气腔的底部。

在其中一实施例中，所述消音管包括多个第一管段，各所述第一管段依次可拆卸连接。

在其中一实施例中，所述排气机构还包括设于所述气缸座外的排气管，所述排气管具有第三开口端，所述第三开口端密封连接于所述排气孔内且与所述消音管的所述第一开口端相连接。

在其中一实施例中，所述第一开口端的外径小于所述排气管的所述第三开口端的内径。

在其中一实施例中，所述第三开口端的内径与所述消音管的所述第一开口端的外径的差值范围为0.1mm-0.2mm，所述第一开口端插接于所述第三开口端内且与所述第三开口端相焊接。

在其中一实施例中，所述排气管包括多个第二管段，各所述第二管段依次可拆卸连接。

在其中一实施例中，所述气缸座还具有第二排气腔，所述第二排气腔与所述第一排气腔相连通。

在其中一实施例中，所述消音管的内径范围为2mm-5mm；和/或，所述消音管的长度范围为150mm-250mm。

本发明实施例提供的排气机构至少具有以下有益效果：通过在气缸座的第一排气腔内设置消音管，可根据实际应用需要对消音管的管孔径和长度进行调整，这样可对气流的流动阻尼进行调节，从而改善压缩机的排气脉动现象，减小压缩机的管路振动，进而能够有效降低压缩机工作过程中所产生的噪音。