[发明专利]高光致折射率变化的光学玻璃、由该玻璃制备的光纤及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 202110608408.7 | 申请日: | 2021-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN113336437B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
| 发明(设计)人: | 张洋;贾金升;刘娟;刘波;侯伟杰;徐宇晗;王一苇;孙勇 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 |
| 主分类号: | C03C3/108 | 分类号: | C03C3/108;C03C3/089;C03C13/04;G02B6/02;C03B37/012;C03B37/027 |
| 代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 霍红艳;刘铁生 |
| 地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高光致 折射率 变化 光学玻璃 玻璃 制备 光纤 及其 方法 应用 | ||
1.一种高光致折射率变化的光学玻璃,其特征在于,由如下重量百分比的组分组成:二氧化硅60%-65%;三氧化二硼 9-12%;二氧化锗1-5%;氧化铅 1-5%;氧化钡0-5%;氧化钾 5-10%;氧化钠8-16%;所述二氧化硅和二氧化锗的含量之和不超过67%;所述三氧化二硼和氧化铅的含量之和不超过15%;以分子百分比计,所述氧化钾和氧化钠的含量之和与三氧化二硼的含量之比为1.4-1.6;所述光学玻璃中还包含按重量百分比计总量低于0.5%的三氧化二锑和/或三氧化二砷。
2. 如权利要求1所述的高光致折射率变化的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃按重量百分比计,含有以下光学玻璃分:二氧化硅60%-63%;三氧化二硼 9.5-11.5%;二氧化锗1-3%;氧化铅 2-5%;氧化钡1-4%;氧化钾 5-8%;氧化钠9-12%。
3.如权利要求1所述的高光致折射率变化的光学玻璃,其特征在于,
所述光学玻璃具有以下性能,折射率(nd):1.51~1.53;平均色散系数(阿贝数υd):60-65;线膨胀系数:(85~95)×10-7/℃;玻璃转变温度:520-580℃;玻璃软化温度:600-660℃;玻璃软化点是粘度为107.6Pa·s时对应的温度:700-750℃;
所述光学玻璃的光谱透过率在不同波段具有以下特征:
(1)在180-300nm波段的光谱透过率小于等于30%;
(2)在400-2000nm范围内的光谱透过率大于等于95%,其中在1100-1600nm波段光谱透过率大于等于99%;
所述光学玻璃经紫外激光辐照后,其折射率变化大于等于5×10-3;所述紫外激光辐照条件为:激光波长为248nm,脉冲宽度为10ns,脉冲频率为50Hz,脉冲能量为20mJ,光斑直径为5mm,辐照时间为10min。
4.一种权利要求1-3任一项所述的高光致折射率变化的光学玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照配方量称取上述原料,混合均匀得到配合料;
2)在1200-1300℃下将配合料按多次加入坩埚中进行熔制,每次加料间隔时间为10分钟-30分钟;
3)加料完成后升温至1400-1500℃进行澄清3-5小时;
4)澄清结束后降温至1200-1300℃保温1-3小时进行均化;
5)均化结束后将玻璃液在模具中浇注成型为光学玻璃坯料;
6)成型的光学玻璃坯料在450-550℃下保温2-3小时,然后断电退火至室温后出炉,得到所述光学玻璃。
5.一种光纤,所述光纤包括纤芯和包层,其特征在于,所述纤芯由权利要求1-3任一项所述的光学玻璃制成,所述包层的材料为透深紫外玻璃。
6.如权利要求5所述的光纤,其特征在于,所述包层的材料为石英玻璃或透深紫外氧化物玻璃,所述透深紫外氧化物玻璃选自硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃或磷酸盐玻璃,其在180-300nm波段,光谱透过率超过50%;所述光纤为单模光纤或多模光纤;所述单模光纤的纤芯直径为8-10μm,包层直径为125±5μm;所述多模光纤的纤芯直径为50-65μm,包层直径为125±5μm。
7.一种权利要求5或6所述的光纤的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1根据所述光纤的纤芯直径d1和包层直径d2设计纤芯玻璃棒及包层玻璃管的物理尺寸,其中纤芯玻璃棒的直径为D1,包层玻璃管的外径为D2,内径为D1+ΔD;
S2按照配方称重混合均匀后熔制成光学玻璃,并加工成直径为D1的纤芯玻璃棒;
S3将透深紫外玻璃加工成外径为D2,内径为D1+ΔD的包层玻璃管;
S4将纤芯玻璃棒套在包层玻璃管中,组合成光纤预制棒;
S5将光纤预制棒挂在光纤拉丝塔上,在一拉丝温度下均匀拉制成光纤。
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