[发明专利]复合构件的制造方法

说明书

一种复合构件的制造方法，适用于制作具有第一结构体及第二结构体的复合构件，并包含步骤A至D。步骤A：将板件放置于成型模具。所述成型模具包括第一模体、第二模体及模穴。步骤B：将所述第一模体与所述第二模体并拢，使所述板件受到挤压而变形。步骤C：将熔融态的基材注入所述模穴以冲压并覆盖所述板件，使所述板件再次变形而贴合于所述第一模体，以将所述板件形塑为所述第一结构体。步骤D：待所述基材冷却固化并与所述第一结构体结合后，脱模并移除所述基材多余的部分以雕塑为所述第二结构体。借此能以射出成型的必要执行步骤作为二道冲压成型加工程序来完成复合构件的制作，无须在射出成型制程前先进行板件的成型加工处理。

技术领域

本发明涉及一种复合构件的制造方法，特别是涉及一种冲压成型的复合构件的制造方法。

背景技术

传统的复合构件的制造方法是先通过冲压方式对薄板进行多次成型加工，以形成复合构件的外部结构。接着，再搭配射出制程以形成复合构件的内部结构。然而，传统的复合构件的制造方法需要采用多副不同尺寸的冲压模具依序对薄板进行多次成型加工，使得加工过程过于繁琐。此外，传统的复合构件的制造方法需要开发多副冲压模具，导致成本上升。另外，传统的复合构件的制造方法由于冲压模具需要与外部结构脱模，使得复合构件的内角角度受到限制而无法小于90度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降低生产成本且易于加工的复合构件的制造方法。

本发明的复合构件的制造方法适用于制作具有彼此结合的第一结构体及第二结构体的复合构件。所述制造方法包含以下步骤：

步骤A，将板件放置于成型模具之中。所述成型模具包括第一模体、可相对于所述第一模体位移的第二模体，及由所述第一模体与所述第二模体共同界定的模穴。所述第二模体具有由外贯通至所述模穴的注孔。所述板件具有两相反的板面及接合面。所述板面面向所述第一模体。所述接合面面向所述第二模体且对准所述注孔。

步骤B，将所述第一模体与所述第二模体并拢，使所述板件受到所述成型模具挤压而相应地变形。

步骤C，将熔融态的基材由所述注孔注入所述模穴，以冲压所述板件的接合面并覆盖所述板件，使所述板件再次变形而让所述板面贴合于所述第一模体的表面，以将所述板件形塑为所述第一结构体。

步骤D，待熔融态的所述基材冷却固化并与所述第一结构体结合之后，将所述第一结构体与所述第一模体分离，并将固化后的所述基材与所述第二模体分离。接着，移除固化后的所述基材多余的部分，以将固化后的所述基材雕塑为所述第二结构体，完成所述复合构件的制作。

本发明的复合构件的制造方法，所述步骤A前先将所述板件通过表面处理方法，使所述板件的表面形成凹凸结构，以增进所述板件与所述基材之间的接合性。

本发明的复合构件的制造方法，所述基材的材质为塑料，所述表面处理方法是利用化学蚀刻方式，使所述板件的表面形成微米尺寸或纳米尺寸的凹凸结构，以供所述基材接合。

本发明的复合构件的制造方法，所述基材的材质为金属，所述表面处理方法是利用切削方式，使所述板件的表面形成有倒钩的凹凸结构，以供所述基材接合。

本发明的复合构件的制造方法，所述步骤B是先将所述板件加热，再使所述第一模体与所述第二模体并拢，以弯折所述板件。

本发明的复合构件的制造方法，所述步骤D是利用切削方式移除固化后的所述基材多余的部分，以将固化后的所述基材雕塑为所述第二结构体。