[发明专利]一种含磷废水综合利用方法

说明书

本发明公开了一种含磷废水综合利用的方法，废水经过氧化、沉淀两步法除磷，总磷含量指标小于5mg/L；除磷后的废水经PH调节池调节至PH为7～8进入反应池，加入活性炭粉除去水中的COD、TOC指标＜100mg/L、总磷＜5mg/L；精处理后的废水进入浓缩装置，浓缩后的废水送入电解装置，其产物氢气回用至生产系统，淡盐水回流至浓缩装置循环利用，氯气及NaOH经过复配形成有效氯含量（质量分数）为0.08%～0.12%的次氯酸钠溶液回用至乙炔清净装置，本发明利用常规药剂对废水进行除磷处理，通过废水氧化、沉淀、浓缩、电解、回收利用若干装置的处理完成废水的综合利用，达到废水零排放，特别是针对电石法PVC生产工艺中乙炔气清净生产工艺中含磷废水的零排放治理。

技术领域

本发明涉及一种含磷废水综合利用方法，特别涉及一种电石法PVC生产工艺中乙炔气清净含磷废水综合利用的方法落。

背景技术

电石法聚氯乙烯行业中，绝大多数企业采用次氯酸钠溶液对粗乙炔气进行清净，除去乙炔气中含有的PH₃与H₂S等杂质。在工业生产中通常使用有效氯含量（质量分数，下同）0.08%～0.12%的次氯酸钠进行洗涤，当有效氯含量降至0.06%时，次氯酸钠失去去除气体杂质的能力，这部分失效的次氯酸钠称为废次氯酸钠。废次氯酸钠的成分较复杂，各项参数均远远高于排放指标，所以必须及时地进行回收处理。目前行业中应用最广泛的方式为将废次氯酸钠通过压缩空气吹除溶解的乙炔气后，约70%的废次氯酸钠直接进入发生器与电石进行反应，剩余部分的废次氯酸钠与高浓度的次氯酸钠或氯气进行配制循环使用。通过以上传统方式基本上能实现废次氯酸钠的全部回收利用，但是随着研究的深入以及从电石渣水泥的生产情况来看，这种回收方式很难达到处理效果，不仅对次氯酸钠配制有一定的安全隐患，还对下游电石渣水泥的生产及水泥的产品质量有很大影响。

中国专利ZL201110041532.6公开了一种含磷废水的处理方法，主要是在含磷废水中加入氧化剂调整PH并搅拌氧化，再加入混凝剂调节PH性，公开了混凝剂为铁、铝、钙的混合物及混合比例的相关处理方法。但是该专利方法中对精处理后的废水进行吸附过滤后排出，仍存在环保及安全隐患。

中国专利ZL201110420152.3公开了一种含磷废水综合处理方法，主要包含氧化转化、芬顿氧化、混凝沉淀等步骤，从而有效去除废水中的有机磷和次、亚磷酸盐等无机磷。但是该专利方法未对后序水的综合处理及较高要求的废水处理系统给出更好的建议，仅将废水达标至总磷量的排放标准，无法满足现有更高的生产工艺要求及环保标准。

发明内容

本发明涉及一种含磷废水综合利用的方法，特别涉及一种电石法PVC生产工艺中乙炔气清净废水综合利用的方法。

本发明提供的含磷废水综合利用的方法，其步骤如下：

1）、含磷废水经过氧化剂氧化、再沉淀两步法除磷，总磷含量指标小于5mg/L。

2）、除磷后的废水送入PH调节池， PH稳定在7～8的废水进入反应池，加入活性炭粉除去水中的COD、TOC，经过精处理的废水COD、TOC指标＜100mg/L、总磷＜5mg/L；

3）、精处理后的废水进入浓缩装置，浓缩后的废水含盐量符合电解装置的进口浓度即NaCl含量为310g/L；

4）、经过浓缩的废水送入电解装置，阳极电解液为：饱和NaCl溶液，Cl^--e^-→Cl₂电解产物为氯气、淡盐水；阴极电解液为：碱液，H₂O+e^-→H₂+OH^-电解产物为氢气、32%NaOH；总反应式为：NaCl+H₂O→NaOH+Cl₂+H₂。

5）、氢气回用至生产系统，淡盐水回流至浓缩装置循环利用，氯气及NaOH经过复配形成有效氯含量（质量分数）为0.08%～0.12%的次氯酸钠溶液回用至乙炔清净装置，反应方程为：2NaOH+Cl₂=NaClO+NaCl+H₂O。