[发明专利]一种带有矿石材料的织物及其生产方法

说明书

本发明提供一种带有矿石材料的织物及其生产方法，涉及织布技术领域。该基于矿石材料的织物及其使用方法，包括织布层和填充层，所述织布层对矿物质层进行包裹，所述织布层的经纱纬纱都为45支，经纬密度为108、58，所述矿物质层的材质为黑硅石材质，所述矿物质层均匀的分布在织布层内部，所述矿物质的结构为三维网海绵状。通过加装的石墨烯的低温远红外功能，促进微循环，在20～35摄氏度时，石墨烯对6～14微米波长的远红外吸收率打动88％以上，从而提升皮肤表面温度，使毛细血管扩张，从而促进微循环，强化新陈代谢，石墨烯可以破坏细菌的细胞膜，导致胞内物质外流达到抑菌效果，使纺织品具有高效的抗菌性能。

技术领域

本发明涉及矿物织物技术领域，具体为一种带有矿石材料的织物及其生产方法。

背景技术

织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。

一般的纺织物自身都只是由纤维物的组合形成，无法达到理疗效果，包括促进新陈代谢和除菌除螨的能力等，无法满足人体日常的需求，对其功能性有待于提高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有矿石材料的织物及其生产方法，解决了的人体低体温和缺少理疗功能问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有矿石材料的织物，包括织布层和填充层，所述织布层对矿物质层进行包裹，所述织布层的经纱纬纱都为45支，经纬密度为108、58，所述矿物质层的材质为黑硅石材质，所述矿物质层均匀的分布在织布层内部，所述矿物质的结构为三维网海绵状。

一种带有矿石材料的织物生产方法，包括以下步骤：

S1、预处理

将开采出来的黑硅原矿石移动至粉碎加工车间，利用切片结构将原矿料切割成直径为4～10mm的片状原料，再将片状原料放入喷淋室进行清洗喷淋冲洗，然后再利用热风机对原料板进行烘干处理，热风机的出风温度设置为 40～50摄氏度之间，热风对原料板进行烘干和吹渣处理，再利用颚式破碎机对原料板进行粗制粉碎，将原料粉碎至20～25mm小块，再将粉碎后的原料继续利用雷蒙机粉碎至400～450目。

S2、分离提取

将经过雷蒙机粉碎后的原料，继续放入气流超微式粉碎机粉碎至平均粒径2.1微米的颗粒，完成粉碎后，利用高频筛对2.1微米粒径的原料进行高频筛分，再将筛分处理的矿料与煤油或者柴油一起放入搅拌筒内进行混合搅拌，利用浮选机对粉碎过后的原料进行浮选分离，将浮选过后的混合品加入浓缩机内，对混合后的尾矿进行脱液处理，将混合液的液体含量降低至5～ 10％，再脱液处理过后的尾矿料运输进过滤机内，过滤机内部的过滤网为425 目，对尾矿料进行过滤处理，最后将尾矿料加入至烘干机内部，烘干温度为 90～110摄氏度之间，对尾矿料进行烘干出来，使其液体含量减低至3～5％，提炼出精矿粉。

S3、矿石编织物成型

将提取的精矿粉加入进高压均质机内部，利用高压均质机将精矿粉剥离成300～325目的颗粒，从石墨精矿粉提取出石墨烯膜，将分离出的混合物与蒸馏水一起加入搅拌罐中进行混合处理，将混合液提取后，加入真空冻干机内，使混合液内部的蒸馏水升华，提取出氧化石墨烯海绵，将氧化石墨烯海绵与惰性气体一起放入加热设备进行加热处理，惰性气体的含氧浓度为2～ 3％，被加热后的氧化石墨烯海绵被还原成石墨烯海绵，再将石墨烯海绵加装入编制完成的织布层内，得到含有矿石的织物。