[发明专利]液流电池板框组件自动预装线

说明书

本发明提供了一种液流电池板框组件自动预装线。该液流电池板框组件自动预装线包括取放料机构、点胶机构、盖板装配机构、O型圈装配机构、翻转机构和板框组件移位机构，取放料机构进行板框的取放料，点胶机构进行板框的点胶，盖板装配机构进行板框组件的盖板的装配，O型圈装配机构进行板框的O型圈装配，翻转机构进行板框的翻转，板框组件移位机构进行板框组件的移位。根据本发明的液流电池板框组件自动预装线，能够解决现有技术中板框组件需要人工装配，人工成本高，装配效率低，产品一致性差的问题。

技术领域

本发明涉及电池装配技术领域，特别涉及一种液流电池板框组件自动预装线。

背景技术

液流电池电堆主要是由多个单电池、端板框、集流板、绝缘板、端板等组成，单电池又是由板框、盖板、双极板、隔膜、密封垫、O型圈等组成，在进行电堆整装之前需要对板框组件进行预装，其板框组件由板框、盖板、O型圈、密封胶线组成。

目前板框组件进行预装都是靠人来装配，存在以下问题：1)需要的装配人员比较多，人工成本高，2)人工装配不能保证产品的一致性，影响产品的质量，3)人工装配效率低，影响生产效率且不利于实现自动化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种液流电池板框组件自动预装线，能够解决现有技术中板框组件需要人工装配，人工成本高，装配效率低，产品一致性差的问题。

为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种液流电池板框组件自动预装线，包括取放料机构、点胶机构、盖板装配机构、O型圈装配机构、翻转机构和板框组件移位机构，取放料机构进行板框的取放料，点胶机构进行板框的点胶，盖板装配机构进行板框组件的盖板的装配，O型圈装配机构进行板框的O型圈装配，翻转机构进行板框的翻转，板框组件移位机构进行板框组件的移位。

本发明的液流框物料架，可以实现板框组件各工段的自动装配，实现板框组件的自动化装配，提高生产效率与产品质量，降低人工成本。

附图说明

图1示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的升降机构的立体结构示意图；

图3示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的取放料机构的结构示意图；

图4示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的点胶机构的结构示意图；

图5示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的盖板装配机构的结构示意图；

图6示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的O型圈装配机构的结构示意图；

图7示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的翻转机构的结构示意图；

图8示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的第二阻挡顶升机构的结构示意图；

图9示出了本发明实施例的液流电池板框组件自动预装线的第一阻挡顶升机构的结构示意图。

图中附图标记：10、工装板；11、升降机构；12、取放料机构；13、点胶机构；14、盖板装配机构；15、O型圈装配机构；16、翻转机构；161、推动气缸；162、旋转气缸；163、手指气缸；17、板框组件移位机构；18、皮带传送机构；19、输送机构；20、第二阻挡顶升机构；201、第二阻挡器；202、第二止回器；203、第二顶升气缸；204、第二顶升板；205、旋转夹紧气缸；21、第一阻挡顶升机构；211、第一阻挡器；212、第一止回器；213、第一顶升气缸；214、第一顶升板。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。