[发明专利]一种温度/紫外光变色纱线自动无水染纱装置

说明书

本发明涉及一种温度/紫外光变色纱线自动无水染纱装置，包括第一喷染箱、第二喷染箱、紫外红外线烘干箱，第一喷染箱和第二喷染箱分别将含催化剂A和B的色浆形成喷雾，喷到纱线上，使染料均匀附在纱线表面，并在纱线表面形成浆膜，包括紫外红外线烘干箱，喷染后的纱线进入紫外红外固化箱，在箱内通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在纱线上的染料A和B发生反应催化反应，使得粘合剂并固化在第二纱线上。本发明能够解决温度/紫外光变色纱线现今改性染色的不足：染色过程不连续、流程长、染色效率低、染色稳定性差问题，并大幅减少了染色污水的排放。

技术领域

本发明涉及自动染纱装置领域，尤其涉及一种温度/紫外光变色纱线自动无水染纱装置。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于纺织、针织、刺绣等。一般纱线的颜色与纺织纤维原料的颜色一致，但随着人们生活水平的提高，对色彩丰富程度要求也越来越高，同时纱线染色一般能获得良好色牢度与水洗牢度，可与其他纱线按不同设计要求织造，从而获得较高经济价值，并可缩短交货周期，所以染色纱线在现代纺织工业中运用越来越多。而具有温度(紫外线)敏感性、或同时具备两种效果的纱线，更是广泛应用于纺织服装、鞋材、汽车内饰、包装、消防、交通运输、建筑装璜、日常生活、休闲娱乐等领域。随着社会生活水平的提高，人们对个性化、变化丰富的产品也有更多的需求。所以，以变色材料生产的产品越来越受到人们的欢迎，近年来发展迅速，对此类纱线的生产设备的需求也越来越高。

传统的温度/紫外光变色纱线染色装置，纱线染色过程不连续，染色效率低、染色稳定性差，同时对染纱工人身体不友好，重复的工序增强了工人的劳动强度，而且染色能耗大，废水、废盐排放多，间接增加了能源消耗和降低生产效率和质量，不满足可持续的绿色发展理念。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种温度/紫外光变色纱线自动无水染纱装置，解决温度/紫外光变色纱线染色过程不连续、染色效率低、染色稳定性差问题。并大幅降低污染物的排放。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种温度/紫外光变色纱线自动无水染纱装置，包括第一喷染箱、第二喷染箱、紫外红外线烘干箱，第一喷染箱，用于将含催化剂A的色浆A形成喷雾，喷到纱线上，使染料均匀附在纱线表面，并在纱线表面形成带有色浆A的浆膜，形成第一纱线，第二喷染箱，用于将含催化剂B的色浆B形成喷雾，喷到第一纱线上，使染料均匀附在第一纱线表面，并在第一纱线表面形成带有色浆B的浆膜，形成第二纱线，紫外红外线烘干箱，喷染后的第二纱线进入紫外红外固化箱，在箱内通过紫外灯发出的紫外线作用，附着在第二纱线上的染料A和B发生反应催化反应，使得粘合剂发生反应并固化在第二纱线上。

本发明优选地技术方案在于，包括用于调整工艺参数和控制的PLC控制系统，PLC控制系统分别和第一喷染箱、第二喷染箱、紫外红外线烘干箱电连接，PLC控制系统可用于接收并处理液位传感器信号，以及根据输入的传感器信号输出响应的控制信号，用于控制不同的电路运行，包括变频器、电磁阀、加压泵。

本发明优选地技术方案在于，第一喷染箱包括第一加压泵和第一流量调节系统，第一流量调节系统通过调节第一加压泵的转速，进而调节色浆A到喷嘴的压力，使色浆A保持恒定的压力喷出，从而调节染色的深浅和强弱。

本发明优选地技术方案在于，第二喷染箱包括第二加压泵和第二流量调节系统，第二流量调节系统通过调节第二加压泵的转速，进而调节色浆B到喷嘴的压力，使色浆B保持恒定的压力喷出，从而调节染色的深浅和强弱。

本发明优选地技术方案在于，包括预湿箱，预湿箱用于将水形成喷雾，喷在纱线表面，使纱线表面湿润，增加之后工序第一喷染箱染色和第二喷染箱染色的牢度和效果。

本发明优选地技术方案在于，预湿箱包括预湿加压泵，通过预湿加压泵的加压，使喷出水雾具有一定压力，能将水雾喷入纱线表面以下。