[发明专利]一种药膏断丝机构

说明书

本发明公开了一种药膏断丝机构，包括第一底座和第二底座，在所述第一底座上贯穿有出胶通道，所述出胶通道包括进胶口和出胶口；在第二底座上设有收拢型的通道，出胶通道的外壁与通道内壁配合形成气道，第一底座下端面与第二底座上端面配合形成腔室，腔室在所述出胶通道外侧，并且所述腔室通过进气口和高压空气相连，气道和腔室相连通，气道由腔室侧至出胶口侧呈收拢型，并且所述气道端部与出胶口平齐或略凸出出胶口。该药膏断丝机构能将出胶口的药膏全部阻断，避免丝状的药膏滴落在底布上，杜绝了药膏拉丝现象，提高了膏药美观性和合格率。

技术领域

本发明涉及膏药制备技术领域，尤其是涉及一种药膏断丝机构。

背景技术

传统的膏药主要依靠植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材的一面（以下统称底布），并用离型纸进行封闭，使用时将离型纸揭下，将带有药物的基材贴在患处，以满足药物较长时间地作用于患处。传统制作膏药的药膏虽然具有一定的流动性，但同时也具备黏性，这就使得药膏滴注在底布特定位置上时极易存在药膏拉丝现象，拉丝的药膏落在底布其他位置会影响膏药美观性，造成膏药不合格。目前常见的避免药膏拉丝方式是在药膏的出胶口处直接吹高压空气，高压空气将拉丝的药膏吹断，避免药膏拉丝，但该方式实际使用时效果并不理想，高压空气的气流并不能将出胶口的药膏全部阻断，还是存在少量丝状的药膏滴落在底布上，导致药膏拉丝现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种药膏断丝机构，该药膏断丝机构能将出胶口的药膏全部阻断，避免丝状的药膏滴落在底布上，杜绝了药膏拉丝现象，提高了膏药美观性和合格率。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种药膏断丝机构，包括第一底座和第二底座，在所述第一底座上贯穿有出胶通道，所述出胶通道包括进胶口和出胶口；在第二底座上设有收拢型的通道，出胶通道的外壁与通道内壁配合形成气道，第一底座下端面与第二底座上端面配合形成腔室，腔室在所述出胶通道外侧，并且所述腔室通过进气口和高压空气相连，气道和腔室相连通，气道由腔室侧至出胶口侧呈收拢型，并且所述气道端部与出胶口平齐或略凸出出胶口。

优选的，所述腔室呈圆环形，所述气道呈锥形。

优选的，在所述第一底座下端面或第二底座上端面上设有环形凹槽，环形凹槽与第一底座下端面或第二底座上端面配合形成腔室。

优选的，所述进气口设有若干个，阵列在腔室四周；所述出胶通道的外壁和通道内壁均呈锥形，并且出胶通道的外壁和通道内壁尺寸相配合，第一底座可拆卸的固定在第二底座上。

优选的，所述出胶通道与膏药存储机构相连。

优选的，所述出胶通道通过药胶吸注装置与膏药存储机构相连。

进一步优选的，所述出胶通道通过药胶吸注装置安装在膏药制作机上，所述膏药制作机包括机座，在所述机座上还安有药片压塑装置以及传送装置。

上述技术方案中，药膏通过进胶口进入出胶通道，通过出胶口排出出胶通道；当药胶吸注装置内的绝大部分药膏通过出胶口排出出胶通道后，出胶通道内残留有少量药膏，此时腔室通过进气口和高压空气连通，高压空气经进气口进入腔室，并在腔室内扩散、均布，扩散后的高压空气再经由收拢型的气道导向排出，由于气道端部与出胶口平齐或略凸出出胶口，使得高压空气最终汇交在出胶口处，在出胶口处形成环形的高压空气气流，这就使得高压空气必然会将出胶口的药膏全部阻断，避免丝状的药膏滴落在底布上，导致药膏拉丝现象；圆环形的腔室使得高压空气的扩散、均布效果更好，并且可以有效减少空气压力损失；锥形的气道可以有效避免出胶口处形成高压空气缺口，导致形成阻断死角，同时由于第一底座可拆卸的固定在第二底座上，大大减小了第一底座和第二底座的加工难度。

附图说明

图1为本药膏断丝机构剖视图示意图；

图2为本药膏断丝机构立体图示意图；

图3为本药膏断丝机构另一视角立体图示意图；