[发明专利]一种用于带有珠光膜的膏药加工装置

说明书

本发明公开了一种用于带有珠光膜的膏药加工装置，包括机座和第一放卷辊，所述第一放卷辊用于放置带有底布衬纸的底布卷，其特征在于，还包括第二放卷辊，第一收卷辊，第二收卷辊，第三收卷辊，珠光膜裁切机构，第一压合机构，用于放置离型纸卷的第三放卷辊，注料机构，成型机构和第二裁切机构；所述第二放卷辊用于放置带有珠光膜衬纸的珠光膜卷，第一收卷辊用于回收底布衬纸，珠光膜裁切机构用于裁切带有珠光膜衬纸的珠光膜面，第二收卷辊用于回收经过珠光膜裁切机构裁切形成的珠光膜边角料。该用于带有珠光膜的膏药加工装置能实现珠光膜片与底布复合，进而实现带有珠光膜的膏药加工，加工效率高，药膏位置一致性好，产品质量高。

技术领域

本发明涉及膏药制备技术领域，具体是涉及一种用于带有珠光膜的膏药加工装置。

背景技术

传统的膏药主要依靠植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材（以下统称底布）的一面，并用离型纸进行封闭，使用时将离型纸揭下，将带有药物的底布贴在患处，以满足药物较长时间地作用于患处。但有的药膏在底布上容易渗透，影响膏药的药效和美观，甚至引起膏药产品不合格。为使膏药能很好的粘附在皮肤上但药膏又不会从底布上渗出，如图1所示，现常在底布2上覆上一块面积小于底布2的珠光膜片1，并且珠光膜片1在底布2的边缘均留有留边201，再在珠光膜片1上覆上药膏4，再用离型纸3将带有药膏4的珠光膜片1封闭在底布2上。珠光膜片1未覆盖的区域可以保证膏药的透气性，由于药膏4完全贴附在珠光膜片1上，这就很好的避免了药膏4从底布2上渗透的问题，底布2边缘的易撕条5便于离型纸3从底布2上剥离。目前常见的膏药自动化加工设备仅能实现传统膏药加工的滴注和成型，不能适用于加工带有珠光膜的膏药，目前带有珠光膜的膏药制作基本由人工完成，先使用设备将底布和离型纸裁切成预设大小并黏附到一起，再人工揭开底布上的离型纸，人工将预先裁切好的珠光膜片从珠光膜衬纸上揭下来贴附在底布上，再将药膏压制成的药膏片放置在珠光膜片上，最后将离型纸再次贴合在带有珠光膜片和药膏片的底布上。手工制作成本高、效率低，并且人工持珠光膜片粘贴至附在底布和将药膏片放置在珠光膜片上时，珠光膜片形状、位置不易保证，药膏片位置不易保证，加工出的膏药产品一致性差。

申请号为201821633088.0的实用新型专利公开了一种膏药滴注成型生产线，该专利具有注料装置及模具成型机构、裁切机构、牵引机构，集成了膏药制备过程中的上料、注料、压片、切片等工序，自动化程度高，但该专利同样仅适用于传统膏药加工，不能适用于加工带有珠光膜的膏药。

发明内容

本发明目的是提供一种用于带有珠光膜的膏药加工装置，该用于带有珠光膜的膏药加工装置能实现珠光膜片与底布复合，进而实现带有珠光膜的膏药加工，加工效率高，药膏位置一致性好，产品质量高。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种用于带有珠光膜的膏药加工装置，包括机座和第一放卷辊，所述第一放卷辊用于放置带有底布衬纸的底布卷，还包括第二放卷辊，第一收卷辊，第二收卷辊，第三收卷辊，珠光膜裁切机构，第一压合机构，用于放置离型纸卷的第三放卷辊，注料机构，成型机构和第二裁切机构；所述第二放卷辊用于放置带有珠光膜衬纸的珠光膜卷，第一收卷辊用于回收底布衬纸，珠光膜裁切机构用于裁切带有珠光膜衬纸的珠光膜面，第二收卷辊用于回收经过珠光膜裁切机构裁切形成的珠光膜边角料，第一压合机构用于珠光膜片和底布的复合，第三收卷辊用于回收珠光膜衬纸；带有珠光膜衬纸的珠光膜面经珠光膜裁切机构裁切后，形成在珠光膜衬纸上均匀阵列的珠光膜片和珠光膜边角料，珠光膜边角料被第二收卷辊回收，而在珠光膜衬纸上均匀阵列的珠光膜片在第一压合机构与底布汇合，珠光膜片黏附在底布上，随后珠光膜衬纸被回收至第三收卷辊上，实现珠光膜衬纸和珠光膜片的剥离，形成在底布上均匀阵列有珠光膜片的半成品；在底布上均匀阵列有珠光膜片的半成品经注料机构在珠光膜片上添加药膏，再经成型机构将药膏压制成型并同时在药膏上覆离型纸，形成具有离型纸、药膏、珠光膜片和底布的半成品，最后该半成品经第二裁切机构裁切成预设大小的膏药产品。

优选的，还包括用于回收经过第二裁切机构裁切形成的边角料的第四收卷辊。