[发明专利]钻杆快速脱接装置

说明书

本发明涉及一种石油钻杆脱接装置及方法技术领域，特别涉及一种钻杆快速脱接装置。其技术方案是：对接过渡管的中部设有凸起，在对接过渡管中下部外壁设有一圈对接轨道，所述的对接轨道通过轨道销钉与对接椎体配合连接，所述对接过渡管的中部的凸起下方设有脱接弹簧；在所述的对接椎体的外侧设有钻杆对接头，所述钻杆对接头的顶部通过传扭压帽与对接过渡管的上端的容纳键套的内凸起配合，所述的对接过渡管的顶部与方钻杆连接。有益效果是：本发明的整个装置，由于操作简单对于单井来说工期也将极大缩短，且在增续钻杆时，没有卸扣的反向旋转就免除了一些起下时的反向动作等，因此极大的延长了钻机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种石油钻杆脱接装置及方法技术领域，特别涉及一种钻杆快速脱接装置。

背景技术

在石油钻井工程中，钻柱是石油及天然气钻采设备重要的部件，具体包括钻头、钻铤、钻杆、方钻杆等，其中，钻杆是钻柱的基本组成部分，主要用于传递扭矩、输送钻井液，以及在钻井过程中不断连接钻杆，以达到不断加深井眼的目的；钻杆又分为普通钻杆、方钻杆和加重钻杆等细分部分；普通钻杆是钻柱的主要组成部分，上面连着方钻杆，下面连着钻铤，其作用是传递扭矩，使钻头向下钻进，加深井眼，方钻杆位于钻柱的最上端，其主要作用是传递扭矩，工作时承受钻柱的重量，常用的是正方形或六方形的方钻杆；加重钻杆是普通钻杆与钻铤之间的过渡钻柱段，能有效地缓解钻铤与钻杆在结合中过渡段的应力集中，提供钻压并能有效地减少钻柱与井壁的连接面积及外径磨损率。

由于钻井深度的不同，一般需要下入多根钻杆来进行钻井，现有钻杆的连接，一般是通过钻机带动钻杆的顶部上提，通过多名工人在钻井平台操作，对钻杆进行对接，然后，操作钻井平台上的液压大钳，对钻杆进行顺时针的正转实现上扣连接，通过逆时针的反转实现卸扣作业，由于现有的井深达到几千米，而每根钻杆的长度常见的是三种，具体是：6.10~7.01米、8.84~9.75米或12.19~13.72米，这就需要对接操作几十次，连接钻杆的时间占据了大部分的钻井作业时间，而且，在钻井平台的多名操作工人也容易受到钻杆的伤害，造成人员受伤等安全事故。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种钻杆快速脱接装置，通过对接椎体和钻杆对接头的配合，省略掉了反转卸扣的时间，使整个钻井工艺的效率得到大幅度提高，且简化了操作工艺，降低了钻井过程中的事故率。

本发明提到的一种钻杆快速脱接装置，其技术方案是：包括对接过渡管、钻杆对接头、对接椎体、轨道销钉、脱接弹簧、传扭压帽，所述的对接过渡管的中部设有凸起，在对接过渡管中下部外壁设有一圈对接轨道，所述的对接轨道通过轨道销钉与对接椎体配合连接，所述对接过渡管的中部的凸起下方设有脱接弹簧；在所述的对接椎体的外侧设有钻杆对接头，所述钻杆对接头的顶部通过传扭压帽与对接过渡管的上端的容纳键套的内凸起配合，所述的对接过渡管的顶部与方钻杆连接。

优选的，上述的轨道销钉安装在转环内，所述转环的上方设有转环压帽，通过转环压帽将转环和轨道销钉连接在对接椎体的上端。

优选的，上述的钻杆对接头包括上侧的圆筒形结构和下侧的锥形结构，下侧的锥形结构分布一圈条形槽，整体形成卡爪形状；其中，上侧的圆筒形结构的上端内壁设有内螺纹，通过内螺纹与传扭压帽连接。

优选的，上述的对接椎体包括锥形结构主体、扭矩传递支撑键、上接头和外螺纹，所述的锥形结构主体的外壁上分布有一圈扭矩传递支撑键，在锥形结构主体的上端设有上接头，上接头的外侧设有外螺纹。

优选的，上述的扭矩传递支撑键为条形凸起结构。

优选的，上述的对接轨道包括上轨道和下轨道，所述上轨道为等长的上轨道槽，下轨道采用两长一短的下轨道槽排列组成。

优选的，上述的上轨道槽的一边为上垂直边，另一边为上斜边，顶部为弧形结构组成的凹槽。