[发明专利]一种高性能耐磨防护涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高性能耐磨防护涂料及其制备方法，所述涂料体系包含环氧树脂、酚醛树脂、陶瓷粒子、填料、助剂、溶剂及固化剂。所制备得到的高性能耐磨防护涂料具有至少14MPa的附着力、50cm的抗冲击性能、(1000g/1000转)20mg的耐磨性能以及有极高的附着力、抗冲击性、优异的防腐性能。

技术领域

本发明涉及一种高性能耐磨防护涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及风机的叶片等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用、环境的腐蚀，材料本身的损耗相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨防护涂料。

耐磨防护涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性、优异的机械性能和防腐蚀性能。比如，将耐磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。

发明内容

本发明涂料可以直接施工在需要防护的物体表面，可单层施工，也可以双层施工，以增大产品的性能，室温干燥，方便施工并且拥有出色防护能力，延长被保护物的使用寿命，降低零部件的更换频率。

为达到上述目的，在本发明中提供了一种高性能耐磨防护涂料，由重量比为(10.0～15.0):1甲组分和乙组分组成，按重量份计数，其中甲组分由20.0～30.0份树脂、20.0～40.0份陶瓷粒子、2.0～13.0份活性稀释剂、2.0～7.0份助剂、及5.0～54.0份溶剂组成，B组分由80.0～85.0份固化剂和15.0～20.0份溶剂组成；

进一步，所述树脂为市售环氧树脂和酚醛树脂的混合物；

进一步，所述陶瓷粒子为纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化铍的一种或多种；

进一步，所述活性稀释剂为D-1217、HK-66、HELOXY50的一种或多种；

进一步，所述助剂为润湿分散剂BYK-104s、流平剂BYK-333的一种或多种；

进一步，所述溶剂为丁酮、甲基异丁基甲酮和异丙醇三种物质的混合物；

进一步，甲组份还可以包括色浆，为市售普通油性色浆，所述色浆的最大含量为5重量份。

进一步，所述固化剂为双酚A和二乙烯三胺的混合物；

所述的一种高性能耐磨防护涂料的制备方法：甲组分的制备：按配方量称取物料，首先将所需树脂、活性稀释剂、溶剂加入到烧杯中，使用50℃的热水裕恒温，开动搅拌100～200r/min，搅拌20分钟，使得树脂、活性稀释剂和溶剂充分混合，提高转速至500～800r/min，然后加入助剂，待助剂分散完全；加入陶瓷粒子以及色浆搅拌30min，出料即制得高性能耐磨防护涂料甲组分；乙组分的制备：将所述的固化剂和溶剂按照比例准确称量加入到烧杯中，使用高速搅拌将其充分混合，此过程如果配置量大，需要使用冰水浴降温，搅拌过程中会产生大量的热，使用时将重量比为(10.0～15.0):1甲组分和乙组分准确称量加入同一容器中，使用高速搅拌500～800r/min搅拌30分钟，出料即可使用，在适用期内采用刷涂或喷涂的方式进行涂装，在涂装前，首先要进行表面预处理：用喷丸或者喷砂的方法除锈，也可采用手工打磨的方式进行除锈，确保被涂装物表面干净。注意在采用喷涂方法时，如果粘度过大，可加入一定量的异丙醇调节，喷涂完成后室温干燥。