[发明专利]一种防水耐腐蚀聚乙烯面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防水耐腐蚀聚乙烯面料及其制备方法。所述聚乙烯面料包括依次堆叠的基布层、防水粘结层、聚乙烯层；所述基布层包括棉布和阻燃剂；所述防水粘结层为含有长链烷基的纤维素聚合物。有益效果：(1)将硼酸和植酸通过葡萄糖螯合、交联制备了环保型磷‑氮协同的阻燃剂，有效增加面料的阻燃性；(2)制备了含有烷基长链和异氰酸酯的纤维素聚合物，增加防水性，并通过异氰酸酯与羟基和氨基的反应有效粘结基布层和聚乙烯层；(3)通过在预浸液中加入正十六烷，有效增强硅烷偶联剂改性二氧化钛纳米粒子在聚乙烯膜上的负载，进一步增强耐腐蚀性和防水性。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种防水耐腐蚀聚乙烯面料及其制备方法。

背景技术

现代生活中，随处可见各种面料制备的纺织品；而随着社会的多元化使得各行各业中对面料功能的需求也趋于多元化。其中，纺织染整加工过程中，会长时间接触水、酸、盐等化学物质；因此，需要制备一种兼具防水和耐腐蚀性的产品面料，用以满足特别行业的使用需求。另一方面，聚乙烯膜是一种防水耐腐蚀的聚合物膜，可以与基布复合形成多功能性面料；但聚乙烯膜的氧化性差，可以通过表面负载无机纳米粒子增加聚乙烯膜的抗氧化性，同时进一步提高耐腐蚀性和防水性，以满足更严苛行业的需求；但是聚乙烯中分子链的规整性，较难负载无机纳米粒子，使得负载作用力低，负载量低。另外，面料的阻燃功能可以有效增加安全性，但常见的阻燃剂耐洗涤性不佳环保性差。

因此，解决上述问题，制备具有阻燃功能的一种防水耐腐蚀聚乙烯面料具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水耐腐蚀聚乙烯面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种防水耐腐蚀聚乙烯面料，所述聚乙烯面料包括依次堆叠的基布层、防水粘结层、聚乙烯层；所述基布层包括棉布和阻燃剂；所述防水粘结层为含有长链烷基的纤维素聚合物。

较为优化地，所述阻燃剂的原材料包括以下组分：按重量计，植酸13～18份、硼酸5～8份、尿素25～32份、葡萄糖5～10份。

较为优化地，所述纤维素聚合物是由氧化纤维素先酰胺基化，再以六亚甲基二异氰酸酯为交联剂聚合制备的。

较为优化地，所述聚乙烯层是由聚乙烯膜通过预浸液表面改性得到的；所述聚乙烯膜的原材料包括以下组分：按重量计，高密度聚乙烯8～16份、低密度聚乙烯60～70份、超高分子量聚乙烯5～12份。

较为优化地，所述预浸液的原材料包括以下组分：按重量计，二甲苯60～80份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷5～8份、正十六烷10～20份、二氧化钛纳米粒子2～5份。

较为优化地，一种防水耐腐蚀聚乙烯面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：基布层的制备：(1)将植酸、葡萄糖、硼酸、尿素溶液搅拌反应，得到阻燃剂；(2)将棉布浸渍于阻燃剂中，干燥，固化；循环浸渍-固化3次，得到基布层；

步骤2：防水粘结层的制备：将氧化纤维素溶于去离子水中，加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、N-羟基琥珀酰亚胺，加入N-十六烷基丙酰胺溶液；反应；过滤洗涤透析，得到酰胺化纤维素；将其在四氢呋喃中，加入六亚甲基二异氰酸酯，反应，冷却，使用四氢呋喃洗涤并分散，得到纤维素聚合物分散液；

步骤3：聚乙烯层制备：(1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯熔融共混，流延成膜，双向拉伸得到聚乙烯膜；(2)将二甲苯、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、正十六烷混合均匀；加入二氧化钛纳米粒子，混合得到预浸液；(3)将聚乙烯膜浸入预浸液中，取出，真空干燥得到聚乙烯层；

步骤4：聚乙烯面料的制备：将基布层置于热轧机上，将纤维素聚合物分散液喷涂在基布层表面，然后将聚乙烯层覆盖在上方，热轧，得到聚乙烯面料。