[发明专利]一种铜熔炼炉渣二次镍返料富集铜、镍的方法在审
申请号: | 202110604175.3 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN113430386A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 王瑞林;闫刚刚;史金鹏;冯建华;李应荣;董玉坤;王春雷;赵雷;顾明杰;张诗光 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B15/00;C25C1/08;C22B23/00 |
代理公司: | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 周立新 |
地址: | 737100 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔炼 炉渣 二次 镍返料 富集 方法 | ||
1.一种铜熔炼炉渣二次镍返料富集铜、镍的方法,其中所述二次镍返料为铜熔炼炉渣经多级破碎、细磨和分选得到的Cu/Ni≤2:1的铜渣返料,其特征在于,所述工艺流程包括以下步骤:
S1,常压浆化:将酸度为5~15g/l硫酸溶液与二次镍返料按质量比4~6:1混合进行常压浆化,浆化温度为20~40℃,浆化时间为1~2小时;
S2,常压预浸:将浆化好的矿浆送入常压反应槽,控制预浸温度:80~90℃,预浸时间:2~3小时;
S3,加压浸出:将常压预浸处理后的矿浆送入加压反应釜,整个加压浸出过程控制浸出温度为240~280℃,加压浸出压力为3~5MPa,加压浸出时间为6~8小时;
S4,液固分离:将加压浸出后的矿浆进行固液分离,得到富集镍、铜的加压浸出液以及贫镍的加压浸出渣,加压浸出渣外付进入其他工艺流程,加压浸出液部分循环至S1用作浆化前液,进一步富集金属离子浓度,其余外付进入镍电解系统处理。
2.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣二次镍返料富集铜、镍的方法,其特征在于,所述二次镍返料的典型成分为Ni:14.94%,Cu:22.14%,Co:0.45%,Fe:11.02%,S:1.27%,Si:18.76%。
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