[发明专利]颗粒物的粒径筛选及超净排放的装置和方法

权利要求书

1.一种颗粒物的粒径筛选及超净排放的装置，其特征在于，包括：

初级处理分选系统(1)，所述初级处理分选系统(1)包括：密封罩(11)、粗分选结构(12)，以及通过第一传送带输送机(17)依次与所述粗分选结构(12)接通的粗破碎结构(13)、磁选结构(14)、细破碎结构(15)和多级筛分机(16)，且所述多级筛分机(16)通过第二传送带输送机接通所述磁选结构(14)，所述密封罩(11)分别罩设在所述粗分选结构(12)、所述粗破碎结构(13)、所述磁选结构(14)、所述细破碎结构(15)、所述多级筛分机(16)、所述第一传送带输送机(17)和所述第二传送带输送机上，且所述密封罩(11)的内壁上对应所述磁选结构(14)和所述细破碎结构(15)之间的所述第一传送带输送机(17)安装有多个智能辅选结构(18)，同时所述密封罩(11)上分别开设有入料口(101)、出料口(102)、进风口(103)和出风口(104)，同时所述多级筛分机(16)靠近所述进风口(103)，所述出风口(104)通过第一管道(201)依次接通有气液旋风分离器(2)、旋风分离器(3)、旋振筛(4)和粗物料产品加工室(5)；

气旋筛(6)，所述气旋筛(6)通过第二管道(202)与所述旋风分离器(3)接通，同时所述气旋筛(6)通过第三管道(203)分别接通有细物料产品加工室(7)和布袋除尘器(8)；

排风机(9)，所述排风机(9)通过第四管道(204)接通所述布袋除尘器(8)；

循环风机(10)，所述循环风机(10)通过第五管道(205)分别接通在所述第四管道(204)上和所述初级处理分选系统(1)上；所述出料口(102)接通至所述粗物料产品加工室(5)，所述进风口(103)通过所述第五管道(205)接通所述循环风机(10)；

所述智能辅选结构(18)包括人工智能装置、机械臂、摄像机以及图像处理器。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物的粒径筛选及超净排放的装置，其特征在于，还包括：废液收集装置(21)，所述废液收集装置(21)与所述气液旋风分离器(2)接通。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物的粒径筛选及超净排放的装置，其特征在于，所述细物料产品加工室(7)同时与所述布袋除尘器(8)通过第六管道(206)接通。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒物的粒径筛选及超净排放的装置，其特征在于，所述初级处理分选系统(1)具有通过管道串联和/或并联的多个。

5.一种颗粒物的粒径筛选及超净排放的方法，其特征在于，步骤为：

S1，粗分选：将建筑垃圾通过密封罩(11)的入料口(101)放入在粗分选结构(12)上，通过粗分选结构(12)将建筑垃圾中的粒径大于750mm的垃圾去除，则粒径小于750mm的垃圾通过所述粗分选结构(12)与粗破碎结构(13)之间的第一传送带输送机(17)输送至所述粗破碎结构(13)；

S2，粗破碎：所述粗破碎结构(13)将粒径小于750mm的垃圾破碎化，得到粒径小于400mm的垃圾；

S3，磁选：粒径小于400mm的垃圾通过所述粗破碎结构(13)与磁选结构(14)之间的第一传送带输送机(17)输送至所述磁选结构(14)，所述磁选结构(14)将铁金属分离出去，剩余的垃圾通过所述磁选结构(14)和细破碎结构(15)之间的第一传送带输送机(17)向所述细破碎结构(15)的方向传输；

S4，智能辅选：剩余的垃圾在所述磁选结构(14)和所述细破碎结构(15)之间的第一传送带输送机(17)上输送的过程中，智能辅选结构(18)将木材、塑料和橡胶物质分离出去；所述智能辅选结构(18)包括人工智能装置、机械臂、摄像机以及图像处理器。

S5，细破碎：上述步骤S4中剩下的垃圾输送至所述细破碎结构(15)中进行细碎化，得到粒径30mm以下的建筑垃圾；

S6，多级分选：粒径30mm以下的垃圾被所述细破碎结构(15)与多级筛分机(16)之间的第一传送带输送机(17)传送至多级筛分机(16)上，通过所述多级筛分机(16)分理出设定的粒径范围固体物，粒径范围为20-30mm、粒径范围为10-20mm、粒径范围5-10mm的颗粒物运送至粗物料产品加工室(5)进行资源回收利用，循环风机(10)吹入的风在所述多级筛分机(16)周围形成风选空间，在所述循环风机(10)的风选作用下，粒径在1500微米以下的建筑垃圾回收物通过风选作用流动至气液旋风分离器(2)内，所述多级筛分机(16)剩下粒径大于30mm的垃圾通过所述多级筛分机(16)与所述磁选结构(14)之间的第二传送带输送机输送至所述磁选结构(14)，以重复循环筛选；

S7，固液分离：所述气液旋风分离器(2)去除粒径在1500微米以下的垃圾中含有的水分，剩下的干燥垃圾在所述循环风机(10)的作用下，通过管道进入至旋风分离器(3)，废液流入至废液收集装置(21)中存储，以待环保处理；

S8，气物分离：所述旋风分离器(3)将上述步骤中得到的干燥垃圾进行旋风分离，气态垃圾为所述循环风机(10)引入的风与粒径小于100微米的垃圾形成的混合物，则所述气态垃圾通过管道进入至气旋筛(6)，过滤阻拦下来的颗粒物进入至旋振筛(4)；

S9，第一粒径筛分：所述旋振筛(4)将所述旋风分离器(3)过滤的颗粒物筛分成设定范围的粒径颗粒物，粒径范围在100至1500微米的垃圾进入至所述粗物料产品加工室(5)回收利用；

S10，第二粒径筛分：所述气旋筛(6)将粒径小于100微米的垃圾进一步筛分为粒径为50至100微米的颗粒物和其他颗粒物，则粒径为50至100微米的颗粒物进入至细物料产品加工室(7)回收资源化；

S11，过滤及第三粒径筛分：粒径小于50微米的垃圾被布袋除尘器(8)阻拦过滤，并且运送至细物料产品加工室(7)进行回收利用；

S12，超净排放：通过所述布袋除尘器(8)的洁净风百分之85-95在循环风机(10)的作用下，依次通过第四管道(204)和第五管道(205)进入至所述密封罩(11)内，剩余的风通过排风机(9)排出。