[发明专利]双面针织剪毛一体机

说明书

本发明属于面料生产设备技术领域，具体的说是双面针织剪毛一体机，包括壳体、修刀和调节板；所述壳体的内部固连有针织机；所述壳体的内部靠近针织机位置转动连接有导柱；所述壳体的内部靠近导柱位置转动连接有输送柱；所述输送柱的表面连有传动带；所述壳体的内部靠近传动带位置设有剪毛板；所述剪毛板的表面开设有均匀布置的梳毛槽；所述剪毛板的表面于梳毛槽位置设有修刀；所述壳体的内表面设有吸毛箱；通过本发明有效的实现了对针织面料表面毛的快速修剪，由于采用的梳毛板通过梳毛修剪方式，使得剪毛的过程中毛可以被梳起，保证修剪尺寸的精度，同时可以对修剪后的面料毛进行梳顺，提高了修毛质量。

技术领域

本发明属于面料生产设备技术领域，具体的说是双面针织剪毛一体机。

背景技术

针织面料作为很多衣物的原料，部分面料表面会进行有毛设计，但是针织后的面料表面的毛较为凌乱，同时毛的长短参差不齐。

根据CN105696183B一种双面针织剪毛一体机，本双面针织剪毛一体机织造的布料，表面光滑无钩头，毛面密度高、克重高，不易掉毛，底布柔软，可以省去剪毛，揉布等后整理步骤，大大的节约了生产成本。

现有技术中，为了提高针织面料表面质量，面料表面的毛会进行修剪处理，这就需要专门的修剪机，但是由于面料柔性因素，在对面料表面毛进行修剪过程中，外力的作用下，面料容易错位、拉起或褶皱，影响了面料表面处理的质量，同时修剪面料表面毛的过程中无法对毛进行柔顺，部分毛相互之间缠绕、卷曲等因素，使得修剪后的毛参差不齐等问题。

鉴于此，本发明提供是双面针织剪毛一体机，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术中，由于面料柔性因素，在对面料表面毛进行修剪过程中，外力的作用下，面料容易错位、拉起或褶皱，影响了面料表面处理的质量，同时修剪面料表面毛的过程中无法对毛进行柔顺，部分毛相互之间缠绕、卷曲等因素，使得修剪后的毛参差不齐等，本发明提出的双面针织剪毛一体机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的双面针织剪毛一体机，包括壳体、修刀和调节板；所述壳体的内部固连有针织机；所述壳体的内部靠近针织机位置转动连接有导柱；所述导柱的数量为二；所述壳体的内部靠近导柱位置转动连接有输送柱；所述输送柱的输送量为二，且位于同一水平面位置；两个所述输送柱之间共同连有同一个传动带，通过针织机针织出来的面料依次通过两个导柱，再通过传动带的表面，最后导出；所述壳体的外表面固连有电机，且电机的输出轴与输送柱之间固定连接；所述壳体的内部靠近传动带位置设有剪毛板；所述剪毛板的表面开设有均匀布置的梳毛槽；所述剪毛板的表面于梳毛槽位置设有修刀；所述壳体的内表面设有吸毛箱；所述吸毛箱的内部设有风机；所述吸毛箱的底部固连有吸管，吸管的底部位于靠近剪毛板位置；工作时，针织面料作为很多衣物的原料，部分面料表面会进行有毛设计，但是针织后的面料表面的毛较为凌乱，同时毛的长短参差不齐，现有技术中，为了提高针织面料表面质量，面料表面的毛会进行修剪处理，这就需要专门的修剪机，但是由于面料柔性因素，在对面料表面毛进行修剪过程中，外力的作用下，面料容易错位、拉起或褶皱，影响了面料表面处理的质量，同时修剪面料表面毛的过程中无法对毛进行柔顺，部分毛相互之间缠绕、卷曲等因素，使得修剪后的毛参差不齐等问题，通过本发明的双面针织剪毛一体机，通过电机转动，电机会带动输送柱转动，通过输送柱会带动传动带转动，使得传动带与导柱导出的面料之间同步运动，同时靠近面料表面的剪毛板会将面料表面的毛梳起，梳起来的毛导入到竖毛槽的槽底时，修刀会将毛进行断切，断切出来的毛会通过吸管被直接吸入到吸毛箱的内部，实现收集，通过本发明有效的实现了对针织面料表面毛的快速修剪，由于采用的梳毛板通过梳毛修剪方式，使得剪毛的过程中毛可以被梳起，保证修剪尺寸的精度，同时可以对修剪后的面料毛进行梳顺，提高了修毛质量。