[发明专利]一种烟支的运行状态监测装置及其配套的轴向打孔机

说明书

本发明公开了一种烟支的运行状态监测装置，该装置安装在完成打孔的双倍长烟条正上方，包括：频闪光照装置和光学投影装置，频闪光照装置上设有打孔同步信号接收装置，光学投影装置采集双倍长烟条打孔图像并传输至远端显示器上，该设计特别适合对烟支轴向打孔的设备进行低成本的运行监测。无需高速摄像机，降低了购置成本。

技术领域：

本发明属于激光打孔技术领域，特别涉及一种烟支的运行状态监测装置及其配套的轴向打孔机。

背景技术：

卷烟激光打孔在烟草减害、新型烟草的加工方面得到越来越多的应用，但是，应用场所空间狭小，照明差，不方便观察设备的运行，而且一些应用安装的场合为罩壳封闭，无法直接观察，尽管安装工业视觉系统是可行的，但是缺少参考定位、装置成本费用高、内灰尘大、镜头容易脏，反而增加了维修保养的工作量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能够方便查看打孔效果的烟支运行状态监测装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟支的运行状态监测装置，该装置安装在完成打孔的双倍长烟条正上方，包括：频闪光照装置和光学投影装置，频闪光照装置上设有打孔同步信号接收装置，光学投影装置采集双倍长烟条打孔图像并传输至远端显示器上。

优选地，上述技术方案中，频闪光照装置接受同步信号，按照同步信号的脉冲状态发出闪光照明光线，闪光的频率与相位、同步信号一致。

优选地，上述技术方案中，光学投影装置接受轴向打孔后烟支的反射信号，在屏幕上进行投影显示。

优选地，上述技术方案中，光学投影装置由透镜-1、透镜-2、屏幕构成，所述透镜-1的焦距为F1、透镜-2的焦距为F2， 所述透镜-2的焦距F2=N*F1，N为比例数，所述透镜-1、透镜-2之间距离为L1+L2=F1+F2。

优选地，上述技术方案中，N=0.5、1、2、3。

优选地，上述技术方案中，光学投影装置的透镜-1对准烟支表面的孔洞，烟支表面孔洞位于所述透镜-1的焦平面内；所述屏幕位于透镜-2的F2焦平面处，当N=0.5、1、2、3时实现屏幕显示N倍的烟支孔洞的放大或者缩小的投影。

优选地，上述技术方案中，屏幕为玻璃或透明材料、或者机器罩壳的局部。

一种烟支的运行状态监测方法，包括如下步骤：

频闪光照装置接受同步信号，发出闪光照明光线，使得闪光瞬间的烟支表面轴向分布的孔能够显示在屏幕上；

同步信号使得烟支表面的轴向孔洞，位于光学投影装置的成像区域内时，发出脉冲，使得频闪光照装置被触发；

烟支表面的轴向孔洞，位于光学投影装置的成像区域外时，不发出脉冲，频闪光照装置不被触发；

光学投影装置将烟支表面轴向孔洞区域的图像放大并投影到远端显示屏上；

同步信号，为反映烟支速度或烟支位置特征信号的脉冲，可来自于传感器或者机器内部的时钟信号。

一种轴向打孔机，在打孔完成侧装配有如权利要求1-8任一权利要求所述的烟支的运行状态监测装置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本技术方案提出一种烟支的运行状态监测装置，特别适合对烟支轴向打孔的设备进行低成本的运行监测。无需高速摄像机，降低了购置成本。

附图说明：

图1为运行监控装置示意图；

图2为投影设备光学结构示意图；

图3为实施例2的示意图。