[发明专利]采用等离子体-壳聚糖技术提高抗菌丝织物喷墨印花性能的方法

说明书

本发明公开了一种采用等离子体‑壳聚糖技术提高抗菌丝织物喷墨印花性能的方法，属于丝织物技术领域。本发明采用纳米壳聚糖结合空气等离子体预处理分散体制备了一种无污染的天然生物基涂料，用于改善抗菌丝织物的喷墨印花性能。

技术领域

本发明涉及丝织物技术领域，具体涉及一种采用等离子体-壳聚糖技术提高抗菌丝织物喷墨印花性能的方法。

背景技术

喷墨印花以其能耗低、无污染、周期短、满足个性化需求等优点，越来越受到消费者的青睐，与此同时，无论是厂家还是研究人员都在寻求和开发新的喷墨印花材料。在经常使用的天然纺织品中，丝绸因其质地轻盈、光泽优雅、耐热性强、吸湿性好、透气性好等特点，长期以来一直作为高档服装和床上用品面料受到青睐。活性染料具有色泽鲜艳、使用方便、色谱完整、价格低廉等特点，活性染料是唯一一类能与丝绸纤维进行共价键结合的活性染料，其共价键能量远远大于氢键和范德华力，用活性染料整理后喷墨印花丝绸织物，可有效解决喷墨印花丝绸的印花图案模糊、颜色暗淡等问题。

尽管如此，众所周知，活性染料最常见的问题是水解。水解后的染料排入废水中，不仅降低了固色效率，还造成了环境污染。

为了解决这一问题，通常采用上浆等前处理来保证印花的清晰度，并改善活性染料的水解和损失，以提高活性染料的定影率，其主要成分通常是增稠剂。即便如此，上浆前处理在丝绸喷墨印花的加工过程中还是暴露出了很大的弊端：浆料中增稠剂的使用将从根本上改变以轻柔、舒适著称的丝绸织物的手感和回弹性。同时，碱和尿素的使用必然会造成大量的浪费和污染。因此，如何在保证印花性能和固色效果的同时，不造成工业污染，成为活性染料喷墨印花的关键问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种采用等离子体-壳聚糖技术提高抗菌丝织物喷墨印花性能的方法，采用纳米壳聚糖结合空气等离子体预处理分散体制备了一种无污染的天然生物基涂料，用于改善抗菌丝织物的喷墨印花性能。

本发明的技术方案为：

采用等离子体-壳聚糖技术提高抗菌丝织物喷墨印花性能的方法，包括以下步骤：

S1纳米壳聚糖的制备

将高分子量壳聚糖加入到醋酸溶液中，充分搅拌使其溶解；逐滴加入H₂O₂溶液，继续反应；用蒸馏水中和上层残液后烘烤；向下层溶液中加入乙醇，静置沉淀出壳聚糖，离心干燥后得到降解的低分子量壳聚糖；

将降解的低分子量壳聚糖溶于柠檬酸溶液中，加入Span-80和TPP溶液后超声分散即得纳米壳聚糖；

S2织物预处理

采用等离子体处理装置对织物进行表面改性；

S3纳米壳聚糖处理织物

采用S1制备的壳聚糖分散液于室温下浸泡S2的等离子体改性后的真丝织物，取出后在预干燥并烘烤。

优选地，步骤S1中，高分子量壳聚糖质量为9-11g、2％质量百分比的醋酸溶液500-700ml、3％质量百分比的H₂O₂溶液50-70ml、乙醇3.5-4ml。

优选地，步骤S1中，高分子量壳聚糖在60-80℃下搅拌溶解于醋酸溶液中。

优选地，步骤S1中，逐滴加入H₂O₂溶液后反应1.5-2.5h；静置23-24h沉淀出壳聚糖。

优选地，步骤S1中，降解的低分子量壳聚糖、柠檬酸溶液中柠檬酸、Span-80和TPP溶液中TPP的质量比为(0.1-0.25)：(0.1-0.5)：(0.1-0.5)：(0.1-0.25)。