[发明专利]一种用于吹瓶机单开模的全连杆式底模升降机构

说明书

本发明公开了一种用于吹瓶机单开模的全连杆式底模升降机构，包括模架支架、摆动连接在模架支架上的底模支架、可升降的设于底模支架上的第一滑块、可沿第一方向滑动的设于底模支架上的第二滑块、连接在第二滑块和第一滑块之间的连杆机构、两端分别与模架支架和第二滑块转动连接的第一连杆；连杆机构包括一端转动连接在第二滑块上的第二连杆、一端转动连接在第二连杆另一端的第三连杆、一端转动连接在底模支架上的第四连杆、两端分别与第一滑块和第四连杆另一端转动连接的第五连杆，第三连杆固定连接在第四连杆上；第二连杆、第三连杆、第四连杆以及第五连杆的转动平面均平行于第一平面。本发明底模升降机构可精准控制底模的运动规律。

技术领域

本发明涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种用于吹瓶机单开模的全连杆式底模升降机构。

背景技术

吹瓶机是生产各种液体包装用塑料瓶的关键设备。吹瓶机各工序要求严格，相互配合要求高，尤其对单开模的底模摆动与升降运动同步控制要求甚严。

现有技术中一般是通过柱面空间凸轮机构实现底模摆动与升降运动的联动。机构优点：机构简单，运动零部件少。机构缺点：1）柱面空间凸轮的凸轮凸缘或沟槽轮廓的设计、加工精度要求高，凸轮的安装定位难度大，转子易卡死；2）转子与柱面空间凸轮轮廓接触面易形成点接触，压应力大，转子易损坏或凸轮廓面易磨损；3）受空间尺寸限制，通常柱面空间凸轮压力角偏大，同样，转子易损坏或凸轮廓面易磨损。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于吹瓶机单开模的全连杆式底模升降机构，可精准控制底模的运动规律，动载荷小，能有效降低机构的振动和冲击，减小零部件的磨损，增强吹瓶机的运动平稳性与可靠性，提高整机的高速性能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于吹瓶机单开模的全连杆式底模升降机构，包括模架支架、可绕第一轴的轴心线摆动连接在所述模架支架上的底模支架、可升降的设于所述底模支架上的第一滑块、可沿第一方向滑动的设于所述底模支架上的第二滑块、连接在所述第二滑块和所述第一滑块之间的连杆机构、两端分别与所述模架支架和所述第二滑块转动连接的第一连杆；

所述连杆机构包括一端转动连接在所述第二滑块上的第二连杆、一端转动连接在所述第二连杆另一端的第三连杆、一端转动连接在所述底模支架上的第四连杆、两端分别与所述第一滑块和所述第四连杆另一端转动连接的第五连杆，所述第三连杆固定连接在所述第四连杆上；

所述第二连杆、第三连杆、第四连杆以及第五连杆的转动平面均平行于第一平面，且平行于所述第一方向；

所述第一连杆两端的转动轴心线相互平行，且平行于所述第一平面，并垂直于所述第一方向。

优选地，所述第一滑块具有上升位置和下降位置，

所述底模支架相对所述模架支架正向摆动时，带动所述第一连杆相对所述模架支架正向转动，所述第二滑块沿所述第一方向的正向滑动，通过所述连杆机构带动所述第一滑块下降至下降位置；

所述底模支架相对所述模架支架反向摆动时，带动所述第一连杆相对所述模架支架反向转动，所述第二滑块沿所述第一方向的反向滑动，通过所述连杆机构带动所述第一滑块上升至上升位置。

更优选地，所述底模支架相对所述模架支架正向摆动时，所述第三连杆和所述第四连杆整体相对所述底模支架正向转动；所述底模支架相对所述模架支架反向摆动时，所述第三连杆和所述第四连杆整体相对所述底模支架反向转动。

优选地，所述第四连杆通过其下端，固定连接所述第三连杆的下端，并转动连接在所述底模支架上，所述第四连杆与所述第三连杆互成角度。

优选地，所述底模支架包括沿竖直方向延伸的第一导轨，所述第一滑块滑动的设于所述第一导轨上。