[发明专利]中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置和方法

权利要求书

1.中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置，其特征在于，包括：

动力机构组件，所述动力机构组件包括主轴、液压推盘、液压推杆、套杆、导柱和固定盘；

其中，所述主轴的一端端面由内至外依次开设有第一孔位和第二导向槽，所述第一孔位的内壁一侧开设有第二导向槽，所述固定盘设置于所述主轴的一端端面上，所述固定盘的表面一侧开设有第二孔位，所述固定盘的表面另一侧开设有第一滑槽，所述液压推盘设置于所述主轴另一端的表面，所述液压推杆贯通所述主轴的另一端端面并延伸至所述第二导向槽的内部，所述液压推杆与所述主轴滑动连接，所述套杆安装于所述液压推盘的表面一侧，所述液压推杆的一端插接于所述套杆的内部，所述液压推杆的另一端贯通所述固定盘的一侧，并延伸至所述固定盘的外部；

外槽组件，所述外槽组件包括阻推装置和外槽开设装置；

其中，所述阻推装置设置于所述固定盘的一侧，所述外槽开设装置设置与所述导柱的另一端连接，所述外槽开设装置的表面与所述阻推装置的表面接触；

内槽组件，所述内槽组件包括内槽套筒、内槽推杆、伸缩连杆、导向块、内槽刀夹、内槽刀和拉簧；

其中，所述内槽套筒的表面一侧依次开设有第一凹槽和第二凹槽，所述导向块设置于所述内槽套筒的表面靠近所述第二凹槽的一端，所述导向块的外壁与所述第二导向槽的内部滑动连接，所述导向块与所述液压推杆的另一端连接，所述内槽刀夹的设置于所述内槽套筒的内部，且所述内槽刀夹的一端与所述内槽套筒转动连接，所述内槽刀安装于所述内槽刀夹的另一端上，所述第一凹槽、所述内槽刀和所述内槽刀夹的数量为两个，以所述内槽套筒的轴心对称分布于所述内槽套筒的另一侧，两个所述内槽刀夹之间通过拉簧连接，伸缩连杆的一端插接于所述内槽套筒的内部，所述伸缩连杆的一端与所述液压推盘转动连接，所述伸缩连杆的另一端与所述伸缩连杆的一端转动连接，所述伸缩连杆的外壁与所述第二导向槽的内壁之间间隙配合；

下料组件，所述下料组件包括下料支架、下料辊、滚轮支架、滚轮和第二伸缩弹簧，所述下料支架的一端设置于所述第一滑槽的内部，所述下料支架的一端位于所述第一滑槽的外部，所述滚轮支架安装于所述下料支架的另一端，所述滚轮转动连接于所述滚轮支架的内部一侧，所述下料辊转动连接于所述滚轮支架的内部另一侧，所述滚轮的表面与所述外槽开设装置接触，所述滚轮支架与所述第一滑槽滑动连接，所述第二伸缩弹簧的一端与第一滑槽连接，所述第二伸缩弹簧的另一端与所述下料支架连接。

2.根据权利要求1所述的中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置，其特征在于：所述第一孔位的大小与所述第二孔位的孔径一致，且所述第一孔位的轴心与所述第二孔位的轴心位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置，其特征在于：所述套杆的一侧开设有第三导向槽，所述导柱的一侧设置有卡块，所述卡块的外壁与所述第三导向槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置，其特征在于：所述阻推装置包括阻推板和外槽推块，所述阻推板安装于所述固定盘的表面靠近所述第一滑槽的一侧，所述外槽推块安装于所述阻推板靠近所述固定盘的一侧。

5.根据权利要求4所述的中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置，其特征在于：所述外槽开设装置包括楔块、外槽刀夹、外槽刀和第一伸缩弹簧，所述楔块靠近所述固定盘的一侧与所述导柱的另一端固定连接，所述楔块的一侧开设有第二滑槽，所述外槽刀夹设置于所述第二滑槽的内部，所述外槽刀设置于所述外槽刀夹远离所述外槽推块的一端，所述外槽刀夹靠近所述外槽推块的一端延伸至所述第二滑槽的外部，且与所述外槽推块接触。

6.根据权利要求5所述的中大直径厚壁管料内外同步开槽的低应力下料装置，其特征在于：所述外槽推块的形状为三角形，所述外槽刀夹靠近所述外槽推块的一端设置为斜面，且该斜面与所述外槽推块接触，所述外槽刀夹与所述第二滑槽之间设置有所述第一伸缩弹簧。