[发明专利]洗碗机内胆滑板式模芯

说明书

本发明涉及一种洗碗机内胆滑板式模芯，由吸盘伸缩组件、夹紧机构、滑板模具组件、滑板顶升及插销机构、内胆模具、机架及电控系统组成，机架中间安装胎架，胎架的内腔安装吸盘伸缩组件，夹紧机构安装在胎架两侧的机架上，夹紧机构对称布置在胎架两侧，滑板模具组件对称安装在胎架外侧，滑板顶升及插销机构中的滑板顶升机构安装在胎架下方，插销机构安装在胎架的内腔，内胆模具安装在滑板模具组件外侧。本发明通过中间模具上下移动带动两侧模具倾斜运动，顶板和底板均使用滑板式模具，这样可以使用机器人实现上料下料。该结构不需要工人上料，不需要人工检查上料是否定位准确，下料无刮伤，生产效率大大提高。

技术领域

本发明涉及一种洗碗机内胆加工设备，具体涉及一种洗碗机内胆滑板式模芯。

背景技术

传统的洗碗机模芯为顶板整体模具，底板整体模具，两个整体模具安装在一个带伸缩导柱的支架上，洗碗机内胆需要咬合时先将中板放在顶板和底板模具中间，吸盘吸附中板初步固定，再人工将顶板、底板与中板扣合，安装在顶板和底板上的吸盘将顶板和底板吸附，准确定位顶板、中板和底板的位置，人工检查扣合无误后使用咬边设备咬边，咬边完毕后顶板整体模具沿中板轴线方向向内侧收回，顶板模具和底板模具与洗碗机内胆之间间隙增大，咬好的内胆脱模方便无刮擦。

传统的洗碗机内胆模芯需要人工上料，由于人工成本高，与机器人上料相比速度慢，脱模时容易刮伤。为了改善产品质量，提高生产效率，节约成本，需要研发出内胆滑板式模芯，通过中间模具上下移动带动两侧模具倾斜运动，顶板和底板均使用滑板式模具，这样可以使用机器人上料下料。该形式不需要工人上料，不需要人工检查上料是否定位准确，下料无刮伤，生产效率大大提高。

发明内容

针对制造工艺的提出新的上料下料工艺，本发明提出一种洗碗机内胆滑板式模芯。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种洗碗机内胆滑板式模芯，由吸盘伸缩组件、夹紧机构、滑板模具组件、滑板顶升及插销机构、内胆模具、机架及电控系统组成，机架中间安装胎架，胎架的内腔安装吸盘伸缩组件，夹紧机构安装在胎架两侧的机架上，夹紧机构对称布置在胎架两侧，滑板模具组件对称安装在胎架外侧，滑板顶升及插销机构中的滑板顶升机构安装在胎架下方，插销机构安装在胎架的内腔，内胆模具安装在滑板模具组件外侧。

进一步，所述吸盘伸缩组件具有两个沿支架中心平面对称布置的吸盘连接板，每侧吸盘连接板上安装四个吸盘，并与气缸前段相连，气缸尾部与胎架相连。

进一步，所述吸盘通过空心轴安装在直线轴承内，空心轴另一侧固定在吸盘连接板上。

进一步，所述夹紧机构中的气缸支座安装在支座上，气缸缸体安装在气缸支座上，气缸活塞杆与压板相连，直线导轨的滑轨与支座相连，直线导轨的滑靴与压板相连，压板上固定连接可调压块，胎架上固定连接带导柱的上顶气缸，上顶气缸上固定连接上顶铜块。

进一步，所述滑板模具组件中的垫板安装在胎架上，所述垫板上通过斜滑键滑动连接中间滑板以及通过垂直滑键滑动连接位于中间滑板两侧的两个侧滑板，所述中间滑板和侧滑板能沿垂直滑键和斜滑键的安装方向顺畅滑动，上移时中间滑板通过斜面推动两侧的侧滑板移动，下移时中间滑板通过拉块将两侧的侧滑板拉回。

进一步，所述垫板上设有垂直滑键和斜滑键安装槽，所述垂直滑键和斜滑键嵌入垫板内，所述中间滑板和侧滑板背部有键槽，并使用螺栓将小压盖和大压盖固定在垫板上，能够保证中间滑板和侧滑板上下及倾斜滑移不脱落。

进一步，所述滑板顶升及插销机构中的液压油缸固定在液压支座上，所述液压支座安装在机架上，所述液压油缸的活塞杆通过连接轴与连杆相连，所述连杆通过拉杆与所述滑板模具组件中的中间滑板相连，胎架上安装插销油缸，插销油缸的活塞杆与插销相连。

进一步，所述内胆模具的左、右侧模具，分别与两侧的侧滑板固定连接，中间模具与中间滑板固定连接。

本发明的有益效果是：