[发明专利]一种数控加工中心观察窗自洁净方法

说明书

本发明公开了一种数控加工中心观察窗自洁净方法，包括数控加工中心的正面门板观察窗安装位置安装有全透明的观察窗，所述观察窗透视区域周边均衡分布有至少六组液体流量传感器，所述观察窗透视区域的中心部位镶嵌有电热阻丝与电震荡丝；所述数控加工中心上还设置有液体流量监测分析器、中央控制器、热阻丝控制单元与震荡丝控制单元。本发明提供的方法适用于绝大部分冷却介质的机床系统，通过该方法可达到将液态残余物、液态覆盖膜、粘黏性液滴等影响观察窗透视性能的沾染物彻底清除的目的，从而确保观察窗的整体洁净度，极大地提升了观察窗的透视性和视野，可实现不停机便能完全清晰地实时观察机床系统的整个加工过程。

技术领域

本发明属于数控加工自清洁设备技术领域，具体涉及一种数控加工中心观察窗自洁净方法。

背景技术

目前，所有封闭式、半封闭式机床或数控加工中心都装有全透明的观察窗。观察窗主要用于机床操作人员实时观察零部件加工状况和刀具应用情况，同时起到一定的防护作用。随着高速切削技术的发展，刀具切削过程需要有相对应的冷却介质来降低其切削温度，从而延长刀具使用寿命。当下，液态冷却(水冷、油冷、气雾冷却等)应用最为广泛，这种冷却方式的冷却效果最好，但其喷溅特性却严重影响了机床观察窗的透视性能。

切削加工过程中，液态冷却介质会喷溅到观察窗上并附着在其上面，机床操作人员无法通过观察窗来查看机床内部的加工情况。目前，大部分机床的观察窗没有带洁净功能，附在其上面的冷却液介质全靠自身重力往下滑，由于滑落速度远小于喷溅速度，所以整个观察窗几乎是不透明的。中高档数控加工中心的观察窗，表面虽然采用更加光滑的全透明材质制作，但是在切削加工中也很难获得清澈的透视效果。为了获得清澈的透视效果，目前的数控加工中心采用的方法主要有以下几种：

1、在观察窗上面加一个高速旋转式悬窗，这种悬窗通过高速旋转离心力将液态冷却介质甩开。但这种方式的视野局限性很大，启动后只能形成一小部分的透视区域；

2、在观察窗上面涂覆一层抗水涂料，可以一定程度上使液态冷却介质凝聚成液滴滑落。这种方式较为简便，但是冷却介质的浓度、种类对这种方法的功效影响较大，也存在很大的局限性；

3、在观察窗周边某个部位添加风淋装置，将喷溅在观察窗上面的液滴吹走。这种方式噪音较大，而且容易在机床内部形成紊流，使得内部空间的液态冷却液滴到处乱飞，内部易形成空间雾团，透视效果也有局限性；此外，对油污的吹淋效果不佳，因此通用性不够好；

4、在观察窗添加雨刷装置，虽然效果明显，但是雨刷来回摆动会遮挡部分视线，雨刷机构安装在机床门板上会增加机床门板重量。此外，在冷却液喷射量大的情况下，雨刷的刮擦成效会大打折扣，尤其是乳化液或冷却油会在刮过的观察窗表面形成一层水膜或油墨使得观察窗的透视效果降低且折射情况非常严重；

在上述的方法各有缺点的前提下，我们提出一种数控加工中心观察窗自洁净方法来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控加工中心观察窗自洁净方法，主要用于增强中高档数控机床和数控加工中心观察窗透视性，该方法适用于绝大部分冷却介质的机床系统，通过该方法可达到将液态残余物、液态覆盖膜、粘黏性液滴等影响观察窗透视性能的沾染物彻底清除的目的，从而确保观察窗的整体洁净度，极大地提升了观察窗的透视性和视野，可实现不停机便能完全清晰地实时观察机床系统的整个加工过程，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种数控加工中心观察窗自洁净方法，包括：

数控加工中心，所述数控加工中心的正面门板观察窗安装位置安装有全透明的观察窗，所述观察窗透视区域周边均衡分布有至少六组液体流量传感器，所述观察窗透视区域的中心部位镶嵌有电热阻丝与电震荡丝；所述数控加工中心上还设置有液体流量监测分析器、中央控制器、热阻丝控制单元与震荡丝控制单元；

当数控机床或数控加工中心进行零部件加工时，冷却液或冷却油会喷溅到观察窗并附着在窗体上；