[发明专利]高强度弹性密封胶粘材料的制作方法

说明书

本发明属于胶粘材料技术领域，具体涉及高强度弹性密封胶粘材料的制作方法。包括如下步骤：准备A组份材料包括端基聚醚组合物、扩链剂、纳米氧化物、偶联剂和阻燃剂；选取容器，加入A组份材料，混合均匀后，放置一旁；准备B组份材料，另取多个容器，按照不同的比例将六亚甲基二异氰酸酯HDI和异氟尔酮二异氰酸酯IPDI混合，并搅拌均匀，放置一旁；将A组份材料分别与各个B组份材料，均按照1:1的比例添加至AB胶筒内；密封后，将AB胶筒和动态混合管组装，通过手动推进式AB胶枪，将材料依次喷涂在铁板上并静置。本发明具有操作简单，条件温和以及能够加快密封胶粘材料固化速度的特点。

技术领域

本发明属于胶粘材料技术领域，具体涉及高强度弹性密封胶粘材料的制作方法。

背景技术

弹性密封胶粘材料是一种双组份、喷涂弹性体材料，可在-80℃-100℃下长期使用；所述材料可粘接各类材料，适用于绝大多数底材表面，如金属、木材等表面。弹性密封胶粘材料的断裂伸长率、剪切强度、拉伸强度以及阻燃性能受自身含有的材料组份比例的影响，然而现有的弹性密封胶粘材料在制作时，由于材料组份比例没有得到合适的优化，导致密封胶粘材料的固化速度很慢，影响制作效率，同时在使用时也存在安全隐患。

因此，设计一种能够加快密封胶粘材料固化速度的高强度弹性密封胶粘材料的制作方法，就显得十分必要。

例如，申请号为CN201910158466.7的中国发明专利所述的一种热固胶粘剂、其制备方法以及包含该胶粘剂的胶带，其中热固胶粘剂包括2-50％的丙烯酸聚合物、5-94％的聚烯烃弹性体、1-20％的聚氨酯、1-10％的环氧树脂、1-25％的带有双键的有机硅材料以及0.1-5％的交联引发剂。虽然制得的热固胶粘剂胶粘强度高、耐热性能优、耐腐蚀性能强、固化时间短且可在常温下保存6个月而其性能不受影响，可广泛应用于机械、船舶、航空航天设备、水下设备设施、光学和电子设备、电池、化学化工实验及生产设备，但是其缺点在于，所述热固胶粘剂阻燃性能和稳定性较差，不适用于木材表面，使用时存在安全隐患，另外，制得的热固胶粘剂固化速度慢，导致制作效率低下。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中，现有的弹性密封胶粘材料在制作时，由于材料组份比例没有得到合适的优化，导致密封胶粘材料的固化速度很慢，影响制作效率，且使用时存在安全隐患的问题，提供了一种能够加快密封胶粘材料固化速度的高强度弹性密封胶粘材料的制作方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

高强度弹性密封胶粘材料的制作方法，包括如下步骤：

S1，准备A组份材料，所述A组份材料包括端基聚醚组合物、扩链剂、纳米氧化物、偶联剂和阻燃剂；

S2，选取一个干净干燥容器，加入所述A组份材料，将所述A组份材料混合均匀后，放置一旁，完成A组份的材料准备；

S3，准备B组份材料，另取若干个干净干燥容器，按照不同的比例将六亚甲基二异氰酸酯HDI和异氟尔酮二异氰酸酯IPDI混合，并搅拌均匀，放置一旁，完成B组份的材料准备；

S4，将A组份材料分别与步骤S3中准备好的各个B组份材料，均按照1:1的比例添加至AB胶筒内；密封后，将AB胶筒和动态混合管组装，通过手动推进式AB胶枪，将各组配比好的材料依次喷涂在干净的铁板上并静置。

作为优选，本发明还包括如下步骤：

S5，记录各组喷涂在干净铁板上的材料的凝固时间，并对步骤S4中喷涂后得到的各组材料进行强度测试。

作为优选，所述A组份材料中，所述端基聚醚组合物的成分比例为20％-80％；所述扩链剂的成分比例为20％-40％；所述纳米氧化物的成分比例为0.5％-10％；所述偶联剂的成分比例为0.05％-1％；所述阻燃剂的成分比例为5％。

作为优选，步骤S3中所述干净干燥容器具体为6个。