[发明专利]一种高效轧辊轮齿硬质合金堆焊系统及堆焊方法

说明书

本发明公开了一种高效轧辊轮齿硬质合金堆焊系统及堆焊方法，包括电控制箱、冷水循环箱、焊机箱、旋转机床平台、焊机移动平台、送丝盘和焊接弯枪，所述焊机移动平台包括水平滑动支撑梁、滑动支撑臂和焊枪支撑座，沿旋转机床平台外侧上方水平设置水平滑动支撑梁，滑动支撑臂的滑动连接端水平垂直于水平滑动支撑梁且滑动连接在水平滑动支撑梁上表面，滑动支撑臂的自由端水平向外伸向旋转机床平台的正上方，焊枪支撑座滑动连接在滑动支撑臂上，在所述焊枪支撑座上设置有送丝机构，在所述送丝机构的送丝出口一侧的焊枪支撑座上连接所述焊接弯枪。本发明通过堆焊高耐磨性硬质合金层的方法来提高轧辊轮齿的耐磨性能，堆焊过程简单、方便、高效。

技术领域

本发明涉及堆焊领域技术领域，尤其涉及一种高效轧辊轮齿硬质合金堆焊系统及堆焊方法。

背景技术

随着冶金、糖业食品、矿山、建筑、石油化工，交通运输、国防军工等工业部门向大容量、高参数、大型化的快速发展，对耐磨损，耐腐蚀和有特殊性能要求的零部件的应用越来越广泛，对其部件制造和应用修复要求越来越高，需要有相应的焊接制造技术满足生产要求。堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺，堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊作为焊接领域的一个重要分支，该焊接工艺即为通过适当焊接技术将填充金属熔覆在金属材料表面或零件表面，获得特定表面性能和表面尺寸，达到延长设备或零件服役寿命的目的。堆焊方法有氧乙炔火焰堆焊、焊条手工焊堆焊、熔化极气体保护焊堆焊和埋弧焊堆焊等。现有的焊条手工电弧焊堆焊生产率低、稀释率较高，不易获得薄而均匀的堆焊层；氧乙炔火焰堆焊法生产率低，劳动强度大、只适用小部件小量堆焊；埋弧焊堆焊法不可用于多方位堆焊及颗粒状硬质合金堆焊，等离子弧堆焊设备成本高，有强烈的弧光辐射和臭氧污染。基于焊接生产成本，制造质量、生产周期和制造成本与企业的经济效益的考虑，寻求制造质量更高、生产率更高、制造成本更低的焊接新工艺及其配套设备，已成为国内外装备制造企业焊接技术进步的迫切需要。

发明内容

本发明的目的在于提一种高效轧辊轮齿硬质合金堆焊系统及堆焊方法，本发明通过堆焊高耐磨性硬质合金层的方法来提高轧辊轮齿的耐磨性能，堆焊过程简单、方便、高效。为了实现上述目的，本发明采用以下技术效果：

根据本发明的一个方面，提供了一种高效轧辊轮齿硬质合金堆焊系统，包括电控制箱、冷水循环箱、焊机箱、旋转机床平台、焊机移动平台、送丝盘和焊接弯枪，所述焊机移动平台包括水平滑动支撑梁、滑动支撑臂和焊枪支撑座，沿旋转机床平台外侧上方水平设置所述水平滑动支撑梁，该水平滑动支撑梁与旋转机床平台在空间上相互平行，所述滑动支撑臂的滑动连接端水平垂直于所述水平滑动支撑梁且滑动连接在水平滑动支撑梁上表面，所述滑动支撑臂的自由端水平向外伸向旋转机床平台的正上方，所述焊枪支撑座滑动连接在所述滑动支撑臂上，在所述焊枪支撑座上设置有送丝机构，在所述送丝机构的送丝出口一侧的焊枪支撑座上连接所述焊接弯枪，所述送丝盘上的药芯焊丝穿过送丝盘连接至焊接弯枪内，所述焊枪支撑座沿所述滑动支撑臂的自由端与滑动连接端之间往返滑动，所述焊机箱的与所述焊接弯枪电气连接，所述电控制箱分别与所述冷水循环箱和焊机箱电气连接，所述冷水循环箱的出水口通过输水管与所述焊接弯枪外壁上的入水口连通，所述焊接弯枪外壁上的出水口通过回流管与所述冷水循环箱的回流口连通。

上述方案进一步优选的，在所述滑动支撑臂的表面和外侧面分别固定有滑动导轨和齿条，在所述齿条上设置有齿轮，在齿轮的外侧传动连接有伺服驱动电机，所述焊枪支撑座的底部通过滑动轴承滑动连接在滑动导轨上，所述焊枪支撑座的一端固定连在伺服驱动电机的外壳上，在所述焊枪支撑座的上表面固定有角度调节电机，该角度调节电机的输出轴一侧竖直设置有角度调节支撑板，在角度调节支撑板上设置有转动支撑板，在所述转动支撑板的顶端固定所述送丝机构，所述角度调节支撑板的上端侧面与转动支撑板的上端侧面之间通过水平设置的水平转动轴连接，所述水平转动轴与所述角度调节电机转动连接，在转动支撑板的下端表面设置有导向滑动口，所述电控制箱分别与所述角度调节电机和伺服驱动电机电气连接。