[发明专利]异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具及其工作方法

权利要求书

1.一种异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，其特征在于：包括底部支撑机构、侧向夹紧机构以及管口压紧机构，所述底部支撑机构具有若干个沿纵向间隔分布的并用于与弯管的弯曲段相配合的底部定位槽；所述侧向夹紧机构包含设于底部支撑机构左、右两侧的两个夹紧件，两个夹紧件由驱动机构驱使相向或背向移动，所述夹紧件靠近底部支撑机构的一端设有与若干个底部定位槽的位置相对的若干个侧向定位槽，所述侧向定位槽用于与弯管的竖直段相配合；所述管口压紧机构包含设于底部支撑机构左、右两侧的两个上压板，所述上压板位于夹紧件的上方并用于压设在弯管的管口端面；

所述底部定位槽的上方设有用于将弯管的弯曲段压设在底部定位槽内的管身压紧机构，所述管身压紧机构包括若干根沿横向间隔分布的管身压杆，所述管身压杆沿纵向设置且外侧套设有橡胶管，若干根管身压杆的前端与一支撑组件相铰接，若干根管身压杆的后端连接有用于驱动管身压杆上下摆转的摆转组件；

所述侧向夹紧机构还包括与两个夹紧件的位置相对应的两个横向滑轨，每个横向滑轨上均滑动连接有移动架，所述移动架的上端与位置相对应的夹紧件的一端固定连接；所述驱动机构包括设于两侧移动架之间的驱动曲柄、设于驱动曲柄左、右两侧的两根驱动连杆，所述驱动曲柄的中部连接有转动手轮，所述驱动连杆的一端与驱动曲柄相铰接、另一端与移动架的下端相铰接；

所述上压板远离底部支撑机构的一侧设有竖向滑轨，所述竖向滑轨的上、下两端分别滑动连接有第一竖向齿条和第二竖向齿条，第一竖向齿条与第二竖向齿条通过连接杆固定连接，所述第一竖向齿条与一第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的中心轴一端固连有上压连接板，所述上压连接板与上压板的中部固定连接；所述第二竖向齿条与一第二齿轮相啮合，所述第二齿轮由传动轴驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，其特征在于：所述底部支撑机构包括若干个沿横向间隔分布的支撑轮组，所述支撑轮组包含若干个沿纵向分布的底部支撑轮，每个底部支撑轮分别位于弯管钻孔位置处的正下方，所述底部支撑轮的外圆周侧面环设有V型状的底部支撑槽；在若干个支撑轮组之间，沿横向并排分布的底部支撑槽组成底部定位槽。

3.根据权利要求2所述的异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，其特征在于：若干个支撑轮组呈向下凸的弧形状分布。

4.根据权利要求1所述的异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，其特征在于：所述管身压紧机构还包括横设在底部支撑机构前、后两侧的前支撑主梁和后支撑主梁，所述前支撑主梁与后支撑主梁均经连接件与管身压杆相连接；所述支撑组件包括竖直设置的主梁支撑板，前支撑主梁可转动的安装在主梁支撑板上；所述摆转组件包括L形连杆和摆转手柄，所述L形连杆的下端与一铰接座相铰接，L形连杆的上端与摆转手柄的中上端相铰接，所述摆转手柄的上端与后支撑主梁的一端相连接，摆转手柄用于驱动管身压杆摆转。

5.根据权利要求4所述的异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，其特征在于：所述前支撑主梁和后支撑主梁上沿横向固联有与若干根管身压杆的位置相对应的竖向连接螺杆，所述竖向连接螺杆贯穿管身压杆，竖向连接螺杆上螺接有位于管身压杆上、下两侧的一对固定螺母，一对固定螺母与竖向连接螺杆组成连接件。

6.根据权利要求1所述的异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，其特征在于：所述夹紧件包括若干个沿纵向分布的侧向支撑轮，所述侧向支撑轮的外圆周侧面环设有V型状的侧向定位槽，若干个侧向支撑轮的中部经由连接轴相连接，所述连接轴的一端与一连接板相连接，所述连接板与移动架的上端固定连接。

7.一种异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具的工作方法，其特征在于：包括采用如权利要求1～6中任意一项所述的异型管钻孔专用机床中工件压紧夹具，包含如下步骤：

（1）放入弯管：将若干根弯管竖直放置在底部支撑机构上，弯管的弯曲段与底部支撑轮上的底部支撑槽相配合，每个底部支撑轮分别位于弯管钻孔位置处的正下方；

（2）压紧弯管的管口端面：弯管放置好后，传动轴通过第二齿轮驱动第二竖向齿条向上移动，第二竖向齿条通过连接杆带动第一竖向齿条同步移动，第一竖向齿条通过第一齿轮和上压连接板带动上压板向下翻转，上压板与弯管的管口端面相接触，使各弯管的管口端面整齐；

（3）侧向夹紧：转动驱动曲柄，驱动曲柄通过驱动连杆、移动架带动两侧的夹紧件相向移动，弯管的竖直段与侧向支撑轮的侧向定位槽相配合，之后用力转动驱动曲柄直至夹紧弯管；

（4）压紧弯管的弯曲段：通过旋动一对固定螺母的位置调节管身压杆的高低，再将摆转手柄向上转动，摆转手柄带动管身压杆向下摆转，管身压杆将若干根弯管的弯曲段压紧。