[发明专利]一种矿物药类粉碎灌装一体机

说明书

一种矿物药类粉碎灌装一体机，包括外壳，送瓶机构，粉碎机构，筛选机构，灌装机构，送瓶盖机构研磨机构，在外壳上设有进瓶口，进料口，进瓶盖口，在外壳的内部设有传送带，废料箱，送瓶机构安装在外壳的内部，送瓶机构实现了将多个药瓶依次送到传送带上的功能；粉碎机构安装在外壳的内部，粉碎机构实现了将药类粉碎，还可以根据需要调整，从而控制粉碎颗粒的大小；筛选机构安装在外壳的内部，筛选机构实现了将粉碎的药类再次进行筛选，并且将大块的药类倒入废料箱内方便下次使用；灌装机构安装在外壳的内部，可以根据需要调整灌装的容量；送瓶盖机构安装在外壳的内部，送瓶盖机构实现了将瓶盖自动旋拧到药品上的功能。

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，特别涉及一种矿物药类粉碎灌装一体机。

背景技术

中药是指在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。目前，中药的使用还是具有很大的份额的，但是一直沿用传统的炮制方法切片、段，特别是草本、木本的中药，任然是通过进行煎煮、熬制成汤药内服，其药汤难以入口，不利于患者服用。由于中药的段和片较大，致使很多的有效成分不能溶解析出，实在是浪费。随着中药现代化不断的发展，向精细加工方面发展，但是现阶段还任然存在不足，在中草药各类原材料的加工中，动物的角、骨头和甲壳，以及植物纤维或树脂等较为难以粉碎加工，而且很多药材都需要分开加工，通常是将药材分类进行粉碎然后在进行混合，其增加了操作程序，增加了工作量，给粉碎工作增加了难度。传统的粉碎加工方式采用石磨与石碾，其劳动强度大，工作效率低，且费时费力，增加了用工成本，为此人们研究了许多自动化粉碎机，现有的自动化粉碎机种类繁杂，且成本较高，且对于小型企业则增加了使用成本，且操作复杂，并且大多的中药粉碎机普遍存在粉碎细度低和出料不顺畅的问题。

发明内容

针对上述问题， 本发明提供了一种矿物药类粉碎灌装一体机，通过控制电机B工作，从而齿轮A转动，从而齿轮B转动，从而齿轮C转动，从而齿轮D转动，从而齿轮E转动，从而齿轮F转动，当齿轮C转动时大圆柱转动，当齿轮F转动时另一个大圆柱转动，实现了将药类挤压粉碎的功能，还可以控制液压缸来调节两个大圆柱之间的距离，从而实现调整粉碎颗粒的大小的功能，因为三圈连杆和两圈连杆的设定再调节两个大圆柱之间的距离时，齿轮还会保持啮合状态不会影响他们之间的传动，如果需要更加精细的粉末，控制电机C工作，当电机C工作时皮带B转动从而伸缩柱的轴转动，从而皮带C转动，从而圆柱A转动，实现了将粉碎的药物再次研磨的功能，通过转动螺母B还可以调节两个圆柱A之间的距离，控制粉末的颗粒大小。

本发明所使用的技术方案是：一种矿物药类粉碎灌装一体机，包括外壳，送瓶机构，粉碎机构，筛选机构，灌装机构，送瓶盖机构研磨机构，在外壳上设有进瓶口，进料口，进瓶盖口，在外壳的内部设有传送带，废料箱， 送瓶机构安装在外壳的内部，送瓶机构实现了将多个药瓶依次送到传送带上的功能；粉碎机构安装在外壳的内部，粉碎机构实现了将药类粉碎，还可以根据需要调整，从而控制粉碎颗粒的大小，还可以进行更加精细的研磨；筛选机构安装在外壳的内部，筛选机构实现了将粉碎的药类再次进行筛选，并且将大块的药类倒入废料箱内方便下次使用；灌装机构安装在外壳的内部，可以根据需要调整灌装的容量；送瓶盖机构安装在外壳的内部，送瓶盖机构实现了将瓶盖自动旋拧到药品上的功能。

优选地，所述的送瓶机构包括:方形桶，电机A，圆盘A，卡轮，皮带A，圆筒A，方形桶固定安装在外壳的内部，电机A固定安装在外壳的内部；圆盘A和电机A的电机轴转动连接；卡轮和电机A的电机轴固定连接；在方形桶和圆盘A之间设有皮带A；圆筒A和圆盘A固定连接。