[发明专利]一种粉末冶金刀具制造热处理方法

说明书

本发明涉及一种粉末冶金刀具制造热处理方法，包括工作台、固定装置、盛水箱、移动装置和加热装置，所述的移动装置包括圆形块、圆形筒、限位圆板、推动杆、弧形夹紧板、压缩弹簧和旋转架，本发明通过设置的工作台、固定装置、盛水箱、移动装置和加热装置的配合，首先将盛水箱内注入冷水，当注入冷水之后，此时将需要进行热处理的粉末冶金刀具批量放置到移动装置上，通过移动装置对其进行快速夹紧固定，使得机械在进行热处理时的工作效率提高，此时利用设置的固定装置和移动装置的配合，可以针对不同形状的刀具进行热处理，提高了机械在进行热处理时的适用性。

技术领域

本发明涉及粉末冶金刀具制造热处理技术领域，具体的说是一种粉末冶金刀具制造热处理方法。

背景技术

制造粉末冶金刀具的钢的性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使得机械制造加工业的刀具用材有了新的突破，在对粉末冶金刀具制造之后需要对其进行热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。而热处理中最常用的就是淬火和表面淬火，而粉末冶金刀具在使用过程中其表面需要高的硬度和耐磨性，因此需要对粉末冶金刀具的表面进行表面淬火处理。

而目前市场的粉末冶金刀具在进行热处理的过程中存在以下问题：a.在对粉末冶金刀具进行热处理的过程中不能同时针对多个刀具同时进行热处理，使得机械在进行热处理时的工作效率降低。b.在对粉末冶金刀具进行热处理的过程中不能适用于不同形状的刀具，从而大大降低机械在进行热处理时的适用性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种粉末冶金刀具制造热处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种粉末冶金刀具制造热处理方法，该粉末冶金刀具制造热处理方法具体包括以下步骤：

S1、固定：首先将需要进行热处理的粉末冶金刀具放置到移动装置上对其进行快速夹紧固定；

S2、加热：通过加热装置对其进行快速高温加热；

S3、冷却：将粉末冶金刀具向下位移到盛水箱内，对高温加热的粉末冶金刀具快速冷却；

S4、下料：对热处理完成的粉末冶金刀具进行下料即可；

采用上述步骤S1-S4的粉末冶金刀具制造热处理方法在对粉末冶金刀具制造热处理的过程中还具体涉及到一种粉末冶金刀具制造热处理设备，包括工作台、固定装置、盛水箱、移动装置和加热装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置的顶部设置有盛水箱，固定装置的顶部且位于盛水箱内设置有移动装置，固定装置的顶部位于盛水箱的后端设置有加热装置；

所述的固定装置包括匚形板、圆柱杆、转动架、气囊、滑动杆和移动架，所述的工作台的顶部固定安装有开口向下的匚形板，匚形板的顶部由左至右均匀转动设置有圆柱杆，圆柱杆的底部贯穿匚形板的底部向下延伸后且设置有转动架，且圆柱杆的顶部贯穿盛水箱后开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内靠近下方的位置设置气囊，气囊的底部开设有进气孔，一号圆形凹槽内靠近上方的位置通过滑动配合的方式设置有滑动杆，滑动杆的底部和气囊的顶部固定连接，且多组圆柱杆的底部设置有移动架；

所述的移动装置包括圆形块、圆形筒、限位圆板、推动杆、弧形夹紧板、压缩弹簧和旋转架，多组所述的滑动杆的顶部固定安装有圆形块，圆形块的顶部固定安装有圆形筒，圆形筒外靠近下端的位置套设有限位圆板，且圆形筒的侧壁由上至下均匀开设有多组移动孔，移动孔内设置推动杆，推动杆位于圆形筒外侧的一端固定安装有弧形夹紧板，且推动杆上位于圆形筒内侧的一端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端和圆形筒的内壁相连接，另一端和推动杆固定连接，且圆形筒内设置有旋转架。