[发明专利]一种叠定子片的加工工作台

说明书

本发明的目的在于提供一种叠定子片的加工工作台。包括气缸、压板、定位板、弹簧和机架；所述的气缸固连在机架上；所述的压板固连在气缸的移动杆上；所述的定位板固连在机架上，定位板上有定位端和压端，定位端处用于安放定子片的内孔，压板位于压端的正上方；所述的弹簧安置在定位端处。使用本发明能够一次性压紧定子的上下两个端面。

所属技术领域

本发明涉及一种工作台，具体是一种叠定子片的加工工作台。

背景技术

异步电机是生产中常用的产品，其上有一定子线圈，定子线圈由漆包线和定子1组成，定子1由定子片4和板条2组成，定子片4上有缺口3，定子1上有圆柱面和上下两个端面；对大多数厂家来说大多采用人工的方式形成定子1，首先将一定数量的定子片4叠放在一模具，并且每片定子片4的方位都相同，即每片定子片4上的缺口3方位相同（如图2），然后取板条2安放在缺口3处，用锤子拷打将板条2固定在缺口3处，定子片4有多少数量的缺口3就用相同数量的板条2固定，所有板条2上下两端还要分别拷打至最上方和最下方定子片4的端面处（即定子1的上下两个端面处），这样才能完全固定形成一定子1，人工可以很容易将板条2的上端拷打至最上方定子片4的端面处，但无法将板条2的下端拷打至最下方定子片4的端面处，需要在板条2的上端拷打至最上方定子片4的端面处后，从模具中取出该未成形的定子1，将该定子1倒过来放在平面上，即还未拷打好的部位朝上，这样再用锤子将板条2原先的下端拷打至原先最下方定子片4的端面处，拷打好后一定数量的定子片4就都固连成一体形成一定子1，这种方式操作比较麻烦，需要重新设计一工作台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠定子片的加工工作台，能够一次性压紧定子的上下两个端面。

本发明采用的技术方案：该一种叠定子片的加工工作台包括气缸、压板、定位板、弹簧和机架；所述的气缸固连在机架上；所述的压板固连在气缸的移动杆上；所述的定位板固连在机架上，定位板上有定位端和压端，定位端处用于安放定子片的内孔（定子片上有内孔，两者间隙配合），压板位于压端的正上方；所述的弹簧安置在定位端处。

本发明的有益效果：提供一种自动对准方位的叠定子片加工工作台，能够一次性压紧定子的上下两个端面。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1至图3是本发明中定子的示意图。

图4和图5是本发明的整体结构示意图。

图6是本发明中的定位板的示意图。

图7是本发明中的定位板的局部剖视图。

图8是本发明中工作时将板条安放在定位板上的定子片时的状态示意图。

图中：

1：定子 2：板条 3：缺口 4：定子片 5：进口 6：气缸 7：压板 8：定位板9：定位端 10：弹簧 11：压端 12：凸端。

具体实施方式

图4和图5是本发明的整体结构示意图；图6至图8是本发明中各个结构的示意图；由图知，该一种叠定子片的加工工作台包括气缸6、压板7、定位板8、弹簧10和机架；所述的气缸6固连在机架上；所述的压板7固连在气缸6的移动杆上；所述的定位板8固连在机架上，定位板8上有定位端9和压端11，定位端9处用于安放定子片4的内孔（定子片4上有内孔，两者间隙配合），压板7位于压端11的正上方；所述的弹簧10安置在定位端9处。