[发明专利]脱蜡铸造浮砂机的导气装置

说明书

本发明公开了一种脱蜡铸造浮砂机的导气装置，主要设于脱蜡铸造浮砂机的内部空间，导气装置包含一基座，基座具有一沿一气体流向延伸的主通道，基座设有连通主通道的一入气口与一出气口，出气口位于相对入气口且沿气体流向延伸的位置，用以让气流分布更加均匀，弹性调整砂床的位置或范围，增加浮砂机的使用寿命与工作效率。

技术领域

本发明涉及脱蜡铸造，特别是一种脱蜡铸造浮砂机的导气装置。

背景技术

不论一般的机械制造业、航空运输载具，或者是医疗器材等各式各样的技术领域，都有可能应用到精密铸造技术生产出高质量的五金产品作为零元件。

精密铸造技术可分为多种工法，其中的脱蜡铸造特别用来制造薄壁件、形状复杂、花纹精细的元件，脱蜡铸造的主要步骤包含了沾浆及沾砂过程，沾砂过程是让铸造用砂装入浮砂机内部，借助鼓风机导引气流进入浮砂机内部，使砂子被气流带动形成像波浪状滚动的砂床，再将已沾浆的蜡模方便快速地从砂床沾附铸造用砂形成出壳模。

现有浮砂机在筒状本体内部设置隔板，隔板具有多个通气孔，隔板上方设置铸造用砂，鼓风机产生的气流导入主体内部，让气流从隔板下方经由通气孔往隔板上方流动，进而让砂子在本体内部持续滚动。

但是，上述利用隔板的通风孔产生的气流分布不均匀，影响浮砂机的沾砂效率，而且无法依照蜡模的沾砂需求弹性调整砂床的位置或范围，浮砂机的使用方式较为局限。再者，上述浮砂机的隔板容易让铸造用砂掉落下去，或是通气孔容易被杂物堵塞，使得浮砂机内部无法顺利流通气体，降低使用寿命与增加使用成本。

发明内容

据此，本发明的主要目的在于提供一种脱蜡铸造浮砂机的导气装置，其可让气流分布更加均匀，弹性调整砂床的位置或范围，增加浮砂机的使用寿命与工作效率。

为了达成上述目的，本发明所提供的脱蜡铸造浮砂机的导气装置，主要设于脱蜡铸造浮砂机的内部空间，该导气装置包含一基座，该基座具有一沿一气体流向延伸的主通道，该基座设有连通该主通道的一入气口与一出气口，该出气口位于相对该入气口且沿该气体流向延伸的位置，用以让气流分布更加均匀，弹性调整砂床的位置或范围，增加浮砂机的使用寿命与工作效率等目的。

优选地，其中该基座设有连接部用于对接另一该基座。

优选地，其中该基座设有一外接管，该外接管与该基座之间具有夹角，该外接管设有连通该主通道的该入气口。

优选地，其中该基座设有一出气部，该出气部设有连通该主通道的出气口。

优选地，其中该基座具有一体成形于该基座的颈部，该颈部外端设有一定位垣，该定位垣用以设置一固定件，该固定件与该定位垣之间夹设一过滤件。

有关本发明所提供的详细构造或特点，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，本领域技术人员应能了解，该详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅是用于说明本发明，并非用以限制本发明的权利要求保护范围。

附图说明

图1为本发明优选实施例的立体示意图。

图2为本发明优选实施例的俯视图。

图3为本发明优选实施例的剖视图。

图4为本发明优选实施例的另一立体示意图。

基座10 连接部12 气体流向14

主通道16 外接管20 入气口22

出气部24 出气口26 颈部28

定位垣30 固定件32 过滤件34

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。