[发明专利]一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺

说明书

本发明属于EVA膜生产领域，尤其是一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，针对现有的在进行除湿步骤时，不便于对除湿效果进行把控问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：对原料进行计量，然后进行混合，制得混合物A；S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录；S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，本发明可以对除湿烘干效果和冷却效率进行把控，工艺简单。

技术领域

本发明涉及EVA膜生产技术领域，尤其涉及一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺。

背景技术

EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温（-70度），抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性，EVA薄膜厚度0.08mm-3.0mm主要用于生活用品：雨伞、雨衣、西服外套、眼罩，各类台布、浴帽、浴帘，水袋,冰袋,桌布等。卫生用品：医疗手术服、可作医疗与药材的特殊包装，及食物的裏包与包装之用等。包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、文件夹、档案袋等。时尚包装：手袋、化妆品袋、高级文具、环保口水肩，衣橱、钓鱼袋、箱包等，EVA膜生产大概分为以下步骤：混料-除湿-塑化-挤出-冷却。

现有技术中，在进行除湿步骤时，不便于对除湿效果进行把控，因此我们提出了一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在进行除湿步骤时，不便于对除湿效果进行把控的缺点，而提出的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，包括以下步骤：

S1：对原料进行计量，然后进行混合，制得混合物A；

S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；

S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录；

S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；

S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；

S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出；

S7：对挤出的材料进行冷却处理，制得EVA薄膜，对EVA薄膜进行收卷打包。

优选的，所述S1中，对原料进行计量，然后进行混合，混合时间为10-20min，混合速度为50-100r/min，混合温度为40-60℃，制得混合物A。

优选的，所述S6中，对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出，塑化时间为20-30min，塑化温度为200-240℃。

优选的，所述S7中，采用温度检测器对冷却后的材料的温度进行检测，对检测的数据进行记录，将记录的数据与预设的数据进行对比，当记录的数据大于预设数据时，需要对冷却处理步骤进行调整。

优选的，所述S6中，将除湿烘干后的组合物放进塑化设备内，启动塑化设备，将塑化设备的温度调整至200℃，塑化10-15min，然后将塑化温度调整至220℃，塑化5-10min，最后将塑化温度调整至240℃，塑化1-5min。

优选的，所述S7中，对冷却处理后的材料的外观进行检测，检测时，薄膜通过工业相机的底部，通过工业相机对薄膜进行拍照，将拍摄的照片传输至控制中心进行对比分析，出现异常进行报警。