[发明专利]共用型辅助点胶治具

说明书

本发明为一种共用型辅助点胶治具，包括一底板、一对滑轨、一第一治具架及一第二治具架，用来安装在点胶设备下方的移动平台上，以固定表面贴焊技术完成后的印刷电路板，其中底板固定在移动平台上，一对滑轨设在底板二侧，并将第一治具架固定在一对滑轨的一端，以及第二治具架设在一对滑轨的另一端，本发明通过第一治具架对应印刷电路板而设有多个第一固定压杆，及第二治具架对称设有多个第二固定压杆，压制固定印刷电路板的二相对侧缘而进行点胶加工，降低治具的制作成本及提升生产效率。

【技术领域】

本发明是关于一种印刷电路板辅助加工设备的领域，特别是一种共用型辅助点胶治具，用以搭配点胶设备的移动平台做使用，固定表面贴焊技术完成后的各种不同尺寸的印刷电路板，大幅降低了专用治具所产生的制作成本，以及更换治具时的时间而提升生产效率者。

【背景技术】

按，以往经过表面贴装技术(Surface Mounted Technology,SMT)制程后的PCBA产品，PCBA是指文Printed Circuit Board+Assembly，也就是说PCB空板经过SMT上件后，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。以往SMT和DIP都是在PCB板上是二种最主要的集成零件方式，其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔，而DIP则是需要将零件的PIN脚分别对应插入已经钻好的孔中。

以SMT为例，其主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB板上，其生产流程为：PCB板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制程检验，使用SMT进行集成时对定位及零件的尺寸很敏感，此外锡膏的质量及印刷质量也起到关键作用。而DIP就是在PCB板上插入零件，由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成零件，其插件方式有人工插件和机器人插件两种，其主要生产流程为：贴背胶(防止锡镀到不应有的地方)、插件、检验、过波峰焊、刷版(去除在过炉过程中留下的污渍)和制程检验。

然而，至PCA组装段部分产品通常都会使用到点胶工艺，其利用点胶设备的移动平台带动PCB进行移动点胶，为了固定PCB进行加工，大多都会通过在移动平台上安装一个点胶用的辅助治具，以往都是通过对应产品来制作一对一的专用辅助治具，因此，当所需点胶的产品尺寸越多时，所需要制作的治具也就越多，因而会造成制作治具的成本上升以及管理和保养点检的困扰，并且，也会在转换生产线频繁时造成更换治具的无效工时浪费，无形中也降低了生产效率。

有鉴于此，本发明人特别设计出一种能够针对各种不同尺寸的印刷电路板进行固定的共用型辅助点胶治具，藉以改善以往使用一对一专用治具所产生的制作成本浪费，同时也不需每次转换生产线都要更换治具时的繁琐时间浪费，自然能够达到提升生产效率的效果者。

【发明内容】

本发明的一目的，旨在提供一种共用型辅助点胶治具，俾一底板、一对滑轨、一第一治具架及一第二治具架，第一治具架及第二治具架可在滑轨上对应不同尺寸的印刷电路板而进行距离调整，且第一治具架及第二治具架分别对应印刷电路板而设有多个第一固定压杆及多个第二固定压杆，用以压制固定印刷电路板的二相对侧缘进行点胶加工，据以解决以往使用一对一专用治具所产生的制作成本，以及更换治具时的时间，大幅提升生产效率的功效。

为达上述目的，本发明的共用型辅助点胶治具，安装在一点胶设备下方的一移动平台上，用以固定表面贴焊技术完成后的一印刷电路板，其包括：一底板，其底面对应移动平台而设有多个固定螺孔，以将底板固定在移动平台上；一对滑轨，间隔设置在底板二侧以形成一滑动空间，每一滑轨上分别活动设有一滑块；一第一治具架，其二端分别跨设固定在一对滑轨的一端，且第一治具架上对应印刷电路板而设有多个第一固定压杆，多个第一固定压杆采用间隔设置，以供压制固定印刷电路板的一侧缘；及一第二治具架，其二端分别固定在每一滑块上，使第二治具架可随着印刷电路板的尺寸进行距离调整，且第二治具架对应第一治具架的多个第一固定压杆而对称设有多个第二固定压杆，以供压制固定印刷电路板的另一侧缘，以将印刷电路板夹持固定在第一治具架及第二治具架之间，并通过底板固定在移动平台上，而便于点胶设备进行加工。