[发明专利]一种无尘稀释风供氨防堵系统

说明书

本发明公开了一种无尘稀释风供氨防堵系统,其结构包括A稀释风机、B稀释风机、加热器入口连箱、加热器分支管、加热器出口连箱、新稀释风管道、原热一次风来稀释风管路、氨空混合器、供氨管道、稀释氨管路、喷嘴、水平烟道导流板一，更换稀释风源头后，稀释风不再携带炉灰，稀释风管路弯头、氨空混合器、供氨分支管以及喷嘴不再发生堵塞现象，氨气与烟气中的氮氧化物得到良好混合，使烟气中大颗粒烟尘在竖直烟道中得到强烈的掺混，烟道内气流分布不均匀现象得到改善，催化剂上方截面烟尘浓度不均匀度由87.12％降低到69.19％，烟尘将更均匀地通过催化剂层。

技术领域

本发明涉及供氨防堵系统领域，具体的是一种无尘稀释风供氨防堵系统。

背景技术

燃煤电厂中尿素水解脱硝系统经常发生管路堵塞问题，导致氮氧化物排放超标，为机组环保稳定运行带来了巨大威胁，本设计正是基于此背景下，设计的一种无尘稀释风供氨防堵塞系统，能够有效解决供氨管路堵塞的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种无尘稀释风供氨防堵系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无尘稀释风供氨防堵系统,其结构包括其结构包括A稀释风机、B稀释风机、加热器入口连箱、加热器分支管、加热器出口连箱、新稀释风管道、原热一次风来稀释风管路、氨空混合器、供氨管道、稀释氨管路、喷嘴、水平烟道导流板一、水平烟道导流板二、水平烟道竖向导流板三、圆盘静态混合器、混合器上部楔形顶导流板四、提效催化剂、初始催化剂，所述在锅炉里面增加两台稀释风机及管道，冷空气由管道经A稀释风机和B稀释风机送入加热器入口连箱，烟气换热器安装在每台SCR反应器出口烟道内部，烟气换热器布置于烟道内时，需要烟道有一定距离的水平或者竖直段，并在烟气换热器的前后增设水平烟道导流板一、水平烟道导流板二和水平烟道竖向导流板三，水平烟道导流板一、水平烟道导流板二和水平烟道竖向导流板三对将要从加热器流经的烟气起到导向、抬升作用，使加热器的安装不会对烟道内的流场产生影响，不会增加烟气在输送过程中的阻力，所述借助SCR 出口的高温烟气加热冷风至180℃以上，再经过热风管道送至原稀释风管路系统送入氨空混合器，通过喷嘴将氨气与热风的混合物喷入烟道中。

更进一步的，所述在竖直烟道内加装圆盘静态混合器，混合器由十四组圆盘静态混合器组成，每组圆盘静态混合器上按照不同角度固定安装五个圆盘，布置在竖直烟道下部进口处，在圆盘静态混合器内烟气与氨气充分混合，混合后到混合器上部楔形顶导流板四，烟气混合物均匀分流后到达提效催化剂和初始催化剂，并进行充分反应，以达到高效脱硝的作用。

更进一步的，所述新稀释风管道可与原热一次风来稀释风管路互为备用，随时切换。

更进一步的，所述烟道内加热器分支管采用Q235B，并在迎风侧加装防磨角钢。

更进一步的，所述对原SCR脱硝入口烟道中不能利用的导流板及撑杆进行拆除，并严格按照设计方案进行加工及安装水平烟道导流板一、水平烟道导流板二、水平烟道竖向导流板三和圆盘静态混合器、混合器上部楔形顶导流板四，水平烟道导流板一、水平烟道导流板二、水平烟道竖向导流板三和圆盘静态混合器、混合器上部楔形顶导流板四安装需制作防磨，并加装支撑部件。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明更换稀释风源头后，稀释风不再携带炉灰，稀释风管路弯头、氨空混合器、供氨分支管以及喷嘴不再发生堵塞现象。

2、本发明氨气与烟气中的氮氧化物得到良好混合，使烟气中大颗粒烟尘在竖直烟道中得到强烈的掺混。

3、本发明烟道内气流分布不均匀现象得到改善，催化剂上方截面烟尘浓度不均匀度由87.12％降低到69.19％，烟尘将更均匀地通过催化剂层。

附图说明

图1为本发明一种无尘稀释风供氨防堵系统的结构示意图。