[发明专利]一种竹木制品生产用无污染均匀喷漆装置

说明书

本发明提供一种竹木制品生产用无污染均匀喷漆装置，所述夹持台的底端固定安装有转轮，所述转轮滑动安装在加工仓的内部，且转轮的内部贯穿有受压柱，所述受压柱的上方在夹持台的内部设置有敲击杆，所述敲击杆的内部设置有磁铁，所述磁铁的上方在夹持台的内部设置有线圈。当套座在导轨架的外部移动，通过套座底端的插杆来带动金属块组移动，直至金属块组接触后接通线圈内部电流，从而保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动敲击杆在夹持台的内部向下移动，敲击杆向下压迫受压柱，受压柱底端的辅助杆在转轮表面斜槽滑动，来带动转轮旋转部分角度，从而实现了使竹木制品喷漆更加均匀的目的，利用离心力的同时加速喷漆的自然风干。

技术领域

本发明属于竹木制品加工技术领域，尤其涉及一种竹木制品生产用无污染均匀喷漆装置。

背景技术

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，而在竹木制品的外表面经常采用喷漆或者功能性涂料，从而使得生产出的竹木成品更加美观耐用，因此需要特定的均匀喷漆装置进行辅助。

在喷漆的过程，喷漆作业环境差，喷漆时产生的污染无法及时去除，容易对人体造成影响，并且无法使竹木制品喷漆更加均匀，容易出现漏喷的现象，造成竹木制品的加工效率低下的同时漆料风干速度慢。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供竹木制品生产用无污染均匀喷漆装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种竹木制品生产用无污染均匀喷漆装置，由以下具体技术手段所达成：

一种竹木制品生产用无污染均匀喷漆装置，包括加工仓，所诉加工仓的内部转动安装有转盘，所述转盘的前表面设置有调节板，所述调节板的末端啮合有顶柱，所述顶柱的上方设置有漆料筒，所述漆料筒的外表面固定安装有套座，所述套座套接在导轨架的外表面，所述导轨架的内侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧表面贴合有活塞板，所述活塞板的内侧表面设置有柔性囊，相邻所述柔性囊之间固定安装有罩仓，所述罩仓的顶部固定连接有抽吸筒，所述抽吸筒的内部滑动安装有活塞板，所述罩仓的内壁滑动安装有喷头，且罩仓的内部活动安装有夹持台，所述喷头固定安装在漆料筒的内侧，所述夹持台的底端固定安装有转轮，所述转轮滑动安装在加工仓的内部，且转轮的内部贯穿有受压柱，所述受压柱的上方在夹持台的内部设置有敲击杆，所述敲击杆的内部设置有磁铁，所述磁铁的上方在夹持台的内部设置有线圈，所述受压柱的底端在转轮的内部贴合有辅助杆，所述套座的底端且在加工仓的内部滑动安装在插杆，所述插杆与加工仓的连接处设置有金属块组。

进一步的，所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈与金属块组之间电性连接，所述敲击杆的顶端固定连接有弹簧，通过套座在导轨架的外部来带动金属块组移动，直至金属块组接触后接通线圈内部电流，从而保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动敲击杆在夹持台的内部向下移动。

进一步的，所述转轮的内部和辅助杆的顶端分别设置有相对应的斜槽和弹簧块，所述喷头的外表面和罩仓的外侧分别设置有相对应的齿盘和齿板。

进一步的，所述伸缩杆的内侧表面设置有与活塞板相对应的斜块，所述活塞板的外表面套接有弹簧，所述柔性囊的内部填充有活性炭粉末。

进一步的，所述转盘与驱动轴之间固定连接，所述转盘的前表面和调节板的内部分别设置有相对应的凸柱和滑孔，所述调节板的底端和顶柱的表面分别设置有相对应的半齿轮与齿块，在转盘旋转的过程中，利用转盘表面凸柱和调节板内部滑孔，来带动调节板上下摆动，调节板底端半齿轮与顶柱表面的齿块啮合后，带动顶柱向上移动。

进一步的，所述顶柱、套座和伸缩杆为上下对应设置，所述喷头以夹持台的中心为准呈左右对称设置，所述喷头贯穿于罩仓的左右两侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：