[发明专利]一种有机废液分级脱硝装置及其方法

权利要求书

1.一种有机废液分级脱硝方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

(1)固废给入焚烧炉进行燃烧，空气过量系数应维持在1.1-1.2之间，焚烧炉为回转窑；

(2)固废焚烧烟气进入一级脱硝装置，有机废液经废液喷枪充分雾化后加入一级脱硝装置，

与固废焚烧烟气充分混合，废液与固废焚烧烟气逆向流动； 部分有机废液在贫氧条件下直接将固废焚烧烟气的NOx还原为N₂，其余未反应的有机废液裂解为小分子焦油和还原性气体；

(3)小分子焦油、还原气体和焚烧烟气进入二级脱硝装置，在补充适量空气后进行高温燃烧，一方面还原组分再燃过程可进一步还原烟气中NOx，另一方面高温燃烧可确保有机物和二噁英充分分解；

(4)二级脱硝装置的高温烟气经余热回收后降低到550-600℃，之后经极冷在1-2s内降低到180-200℃，然后烟气净化满足环保指标后排到大气中；

二级脱硝装置温度维持在1100℃以上，停留时间不低于2s；

所述的一级脱硝反应在贫氧条件下进行，氧含量维持在0-3%之间，避免氧气过高导致有机废液完全燃烧，减少甚至失去其还原NOx的能力；

所述有机废液分级脱硝采用的装置包括固废焚烧装置、一级脱硝装置、二级脱硝装置、余热回收系统、烟气净化系统；所述固废焚烧装置设有固废给料口、给风口和烟气出口，所述一级脱硝装置上设有废液喷枪、烟气入口和还原气体出口，所述二级脱硝装置上设有给风口；所述回转窑烟气出口、一级脱硝装置烟气入口、一级脱硝装置还原气体出口、二级脱硝装置还原组分入口依次相连。

2.根据权利要求1所述的有机废液分级脱硝方法，其特征在于，所述的方法针对低盐或无盐有机废液，一级脱硝装置温度维持在850℃以上，以提高有机废液的脱硝效率；针对高盐有机废液，一级脱硝装置的下部区域温度低于废液所含无机盐对应的灰熔融温度，且气体流速低于含盐颗粒的自由沉降速度，使得该区域含盐组分与气体分离，从下段固体排渣口排出；上部区域温度维持在850℃以上，该区域仍为缺氧运行；针对低盐和高盐混合物，一级脱硝装置下部低温区域给入高盐废液，上部高温区域给入低盐或无盐有机废液。