[发明专利]一种低气味高结晶超高流动性聚丙烯及制备方法

说明书

本发明公开了一种低气味高结晶超高流动性聚丙烯及制备方法，该低气味高结晶超高流动性聚丙烯包括如下质量百分比的各组分：本发明通过加入特制的复配型高结晶成核剂，协同聚丙烯树脂与引发剂、抗氧剂充分作用，获得高刚性、高结晶的超高流动性聚丙烯。本发明同时还提供了降低高结晶超高流动性聚丙烯的气味的操作方法，降低产品的气味及挥发物，通过一步法即可制备，便于在工厂上大批量推广生产，解决了产品中小分子残留问题，提高了产品的结晶度，有利于无纺布制造企业的后续驻极处理工艺及解决气味残留问题。

技术领域

本发明属于改性塑料技术领域，涉及一种低气味高结晶超高流动性聚丙 烯及制备方法。

背景技术

超高流动性聚丙烯一般指熔融指数极高(MFR≥1000g/10min)的聚丙烯材 料，这种材料常用来作为熔喷无纺布的主要原材料。目前国内制备此类原料 主要有两种工艺。一种是采用茂金属催化剂氢调法直接聚合成超高流动性聚 丙烯，这种方法获得的材料分子量分布较窄，但催化剂成本价高，聚合工艺 较难控制，导致产品价格较高，产量也有限，所以下游客户接受度不高；一 种为向常规聚丙烯中加入过氧化物自由基引发剂，通过引发可控自由基分子 链断裂的降解反应获得超高流动性聚丙烯，这种工艺生产成本低、熔指精确可调，分子量分布较窄，产品适合熔喷无纺布生产工艺，在现有超高流动性 聚丙烯的生产中多采用这种工艺。

医用KN95口罩、防护服等防护用品的需求量迅速增加。而医用KN95口 罩、防护服所应用的核心材料为无纺布材料，即采用超高流动性聚丙烯粒料 等原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成的非织造 布熔喷工艺生产的无纺布。人们对于口罩过滤性能的要求越来越高，要求其 过滤性能达到95％以上。口罩的中间层由熔喷无纺布制成，熔喷无纺布经过 驻极处理，带有静电荷，可以吸附空气中的细菌，病毒及PM2.5颗粒。所以 熔喷无纺布上的静电荷含量及持续时间就尤为重要。超高流动性聚丙烯作为 无纺布产品的重要原料，结晶性能对熔喷无纺布的驻极处理有重要影响。结 晶度是结晶性聚合物的一个重要参数，对材料的物理机械性能有重要的影响。 影响结晶度的因素包括聚丙烯的规整度、成核剂等，但起主要作用的是规整 度。材料的规整度和结晶度越高，空间电荷的稳定性越好，结晶能力也越强。 树脂的规整度一般受催化剂及生产工艺条件影响较大，出厂聚丙烯(PP)同 类树脂之间的规整度相差不大，但结晶度有时相差较多。有研究表明，成核剂对PP的结晶行为有明显影响，一般来说成核剂能提高PP的结晶温度，使其 结晶度增大，结晶速率加快。所以一般通过结晶温度提高来评价成核剂的作 用，PP结晶温度提高得越多，成核就越有效。当成核剂使PP在较高温度下成 核结晶，形成完善性高的结晶时，在一定程度上可改善材料空间电荷的稳定 性。

作为与人体健康密切相关的呼吸防护用品，本身的无毒、无味、无刺激 性与人的健康和舒适度密切相关。现有技术通过过氧化物自由基引发剂的引 发聚丙烯降解作用生产的超高流动性聚丙烯产品，因为含有较多的引发剂残 留和自由基降解反应形成的小分子副产物，导致产品的可挥发性有机物 (VOC)含量较高，携带大量有机小分子和芳香类物质的呼吸防护用品势必会 在消费者使用过程中被吸进体内，引起用户的不适。

随着人民需求的不断提高，低气味、高结晶超高流动聚丙烯原料的需求 量会越来越大。