[发明专利]水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法

说明书

本发明涉及铅笔制造技术领域，公开了水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由以下组分组成：水性乳液20~80%；颜填料3~40%；润湿分散剂1~30%；助剂0.4~6%；成膜助剂0.1~8%；稀释剂1～40%。本发明提供的水性快干抽条铅笔漆，减少了VOC对大气环境的污染，减少生产施工人员的伤害。本发明提供的水性快干抽条铅笔漆，减少了环境的污染和对人员的身体伤害，保护了儿童的身体发育，解决了生产、储存、运输中的安全隐患。本发明提供的水性快干抽条铅笔漆，气味小、干燥快、杆面线条清晰流畅、平整光滑洁净无脏污，附着力好，切光、上皮头不崩皮。

技术领域

本发明属于铅笔制造技术领域，尤其涉及水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。

背景技术

目前，铅笔漆主要用于木杆铅笔的涂装，以达到美观和保护铅笔的作用。铅笔漆按用途常规分类主要有：底漆、面漆(实色面漆)、光漆、抽条漆、沾头漆等，其中抽条漆是利用橡皮圈缺口，在铅笔的实色面漆上再上一次其它颜色的油漆，增加铅笔的美丽度。

铅笔抽条工艺一般是使用铅笔上漆机抽条，铅笔上漆机把笔杆推进漆料斗(漆料斗两侧均设置有供笔杆穿过的橡皮圈)，笔杆从漆料斗出来后落在传送带上，经过12米长带有传送带、加温装置的烘道，总共120秒的时间干燥后下线，下线后的笔杆聚集在一起，待进入下一道工序。

一般的硝基铅笔抽条漆主要是由硝化棉、醇酸树脂、色浆、溶剂等一些材料组成，虽然硝化棉可以提高抽条漆的干性、溶剂也可选择快干溶剂提高干燥速度，但是通常醇酸树脂、色浆会降低抽条漆的干燥速度。

目前一般的硝基抽条漆抽条时会出现漆膜粘连现象，笔与笔只间漆膜部分粘连在一起，漆膜被破坏，如果提高烘干温度漆膜又会出现起泡、发白等问题。现有技术为解决上述问题，CN110964384A---提供一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用，快干硝基抽条铅笔漆包括下列质量分数的组成物：

快干硝基抽条铅笔漆的制备方法，包括以下步骤：(1)先投入所述溶剂，以300～500转/min的速率搅拌，再投入所述颜料漆片，搅拌20～30min至完全溶解；(2)投入所述硝化棉、增塑剂和分散剂，以500～1000转/min的速率搅拌10～20min至硝化棉完全溶解；(3)投入所述消光粉，以1000～1500转/min的速率搅拌10～20min至细度不大于25μm，即可得到本发明的快干硝基抽条铅笔漆。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)传统的油性抽条铅笔漆，是由醇酸树脂，着色颜料，硝基纤维素和质量份比较大的低佛点的快干溶剂、醇类酮类、醇类组成，VOC占质量比份大。抽条施工过程中，大量的VOC挥发到大气中，造成环境的破坏和对施工人员的伤害，给安全生产带来很大隐患。而儿童作为铅笔消费群主体，儿童又有“口含”铅笔的习惯，铅笔漆膜VOC的残留，大大加大了对儿童身体安全伤害。

(2)现有技术提供的铅笔漆生产、储存、运输中的安全隐患性大。

(3)现有技术提供的铅笔漆气味大。

(4)现有技术提供的铅笔漆耐热性、可溶性元素安全性差。

解决以上问题及缺陷的意义为：

本发明提供的抽条水性快干漆与油漆的区别在于，本发明VOC大量减少，气味很小，减少了对人体的伤害，在生产，储存，运输中消除了危险。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明公开实施例提供了一种水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。所述技术方案如下：

根据本发明公开实施例的第一方面，提供一种水性快干铅笔抽条漆，所述水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由以下组分组成：