[发明专利]一种电池焊接检测方法

说明书

本申请涉及电池焊接技术领域，具体为一种电池焊接检测方法。包括标志多个电池内部对应的极耳位置，使用不同的特征参数对多个电池进行焊接，焊接位置位于极耳处；将多个电池进行解体，查看每一电池内部的受损状况；找出临界电池，确认出临界状态的特征参数；使用临界状态的特征参数，对不同电池的极耳处进行焊接，然后做高低温湿度测试，确认电池的本体性能。本申请根据多个电池的受损情况，测试出临界状态电池的特征参数，使用该特征参数来焊接电池负极极耳处，进而减少电池负极焊接不良的情况。

技术领域

本申请涉及电池焊接技术领域，具体为一种电池焊接检测方法。

背景技术

动力电池制造过程中焊接方法与工艺的合理选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。焊接过程中，焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的焊接工艺参数，包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数，以保证最终的焊接效果满足动力电池厂家的要求。

对于圆柱电芯的焊接主要用于正极焊接，但其负极部位壳体薄，极易焊穿。

发明内容

本申请提供一种电池焊接检测方法，以解决上述背景技术中提出负极焊接不良的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种电池焊接检测方法，包括以下步骤：

1)标志多个电池内部对应的极耳位置，使用不同的特征参数对多个电池进行焊接，焊接位置位于极耳处；

2)将多个电池进行解体，查看每一电池内部的受损状况；

3)找出临界电池，确认出临界状态的特征参数；

4)使用临界状态的特征参数，对不同电池的极耳处进行焊接，然后做高低温湿度测试，确认电池的本体性能。

优选的，所述极耳位置使用X射线检测仪检测得出。

优选的，所述特征参数包括激光功率、光束焦斑以及焊接速度。

优选的，根据电池内部的受损状况，确认电池外部焊接OK的特征参数范围。

优选的，将多个特征参数范围由低到高排列。

优选的，使用高低温测试箱对电池进行高低温湿度测试，根据测试结果确定合适参数；根据OK的特征参数范围以及测试出的合适参数，选择出最终的电池外部焊接的特征参数。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

(1)通过前期使用不同的特征参数对电池进行焊接，根据焊接结果，查看电池的受损情况，从而确定出临界电池的参数，再次根据得出的临界电池的参数来对多个电池进行焊接，对焊接出的电池进行高低温测试，查验临界电池的参数的准确度，进而能够使用准备的参数对电池的负极极耳处进行焊接。

(2)本焊接测试方法简便，能够根据不同的电池，来测试出其特点的特征参数，具有较强的适用性。

附图说明

图1为本申请实施例的电池焊接检测方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请公开了一种电池焊接检测方法，参照图1，电池焊接检测方法包括以下步骤：

1)取用多个电池，使用不同的特征参数对电池的极耳处进行焊接；