[发明专利]预制方涵基础与电缆沟基础包封拼接的施工方法

权利要求书

1.一种预制方涵基础与电缆沟基础包封拼接的施工方法，其特征在于，包括：

第一控制器将云端数据库获取预设T时间内待施工区域日平均负气温、日最高气温和地震最高级别发送至环境综合参数计算单元，计算待施工区域环境综合参数PT，设定PT=FT/FO×GT/G0×DT/D0，其中，FT为待施工区域在预设T时间内日平均负气温，F0为日平均负气温标准值，GT为待施工区域在预设T时间内日最高气温，G0为日最高气温标准值，DT为待施工区域在预设T时间内地震最高级别，D0为地震标准级别；

所述第一控制器根据待施工区域环境综合参数及预设方涵宽度，获取预制方涵灌浆槽宽度，并将获取的预制方涵参数发送至制备方涵控制单元，所述制备方涵控制单元根据预制方涵参数控制制备方涵装置生产方涵，其中，预制方涵参数包括方涵宽度和预制方涵灌浆槽宽度；

所述第一控制器将预制方涵参数发送至第二控制器，所述第二控制器内设置有待施工区域施工方案，所述第二控制器按待施工区域施工方案安装预制方涵，并根据预制方涵参数支设模板，其中，所述第二控制器根据预设时间内待施工区域环境综合参数选取动力装置动力参数、根据方涵间相对角度调节支撑装置转动角度，以使所述方涵的稳定性符合预设标准；

所述模板支设于相连方涵连接处，用于固定方涵，所述模板包括四个支撑装置，第一支撑装置与当前方涵顶部相连接，第二支撑装置与下一方涵顶部相连接，第三支撑装置与当前方涵底部相连接，第四支撑装置与下一方涵底部相连接，当模板上设置的检测装置获取方涵连接处的角度，当第二控制器获取下一模板与当前模板角度的差值小于预设值，说明方涵的安装符合预设标准，不需对模板支撑装置的转动角度进行调节，当第二控制器获取下一模板与当前模板角度差值在预设值范围内，说明下一模板第二支撑装置与第四支撑装置支撑的方涵安装出现了误差，所述第二控制器增加第二支撑装置的转动角度同时降低第四支撑装置的转动角度，以使第二支撑装置与第四支撑装置支撑的方涵与其上一方涵的连接角度符合预设标准，当第二控制器获取下一模板与当前模板角度差值超出预设值，所述第二控制器对下一模板的各支撑装置进行增加或降低调节，以使模板对方涵的支撑更稳定；所述模板包括中间结构，所述中间结构用于连接支撑装置，所述支撑装置与所述中间结构相连接，用于固定所述方涵，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架与第一动力装置相连接，用于支撑方涵，所述第一动力装置，与所述中间结构和所述支撑架相连接，用于为所述支撑架提供动力，还包括转动装置，设置于所述中间结构内部，用于转动所述支撑架。

2.根据权利要求1所述的预制方涵基础与电缆沟基础包封拼接的施工方法，其特征在于，所述第一控制器获取预制方涵宽度K，所述预制方涵灌浆槽宽度d，设定，其中，K0为预设方涵标准宽度，D0为灌浆槽标准宽度，Pj为灌浆槽宽度调节系数。

3.根据权利要求2所述的预制方涵基础与电缆沟基础包封拼接的施工方法，其特征在于，所述第一控制器获取待施工区域环境综合参数P，第一控制器根据待施工区域环境综合参数与预设值相比较，选取灌浆槽宽度调节系数，其中，

当P≤P1，所述第一控制器选取第一预设灌浆槽宽度调节系数Pj1为所述预制方涵灌浆槽宽度；

当P1＜P≤P2，所述第一控制器选取第二预设灌浆槽宽度调节系数Pj2为所述预制方涵灌浆槽宽度；

当P2＜P≤P3，所述第一控制器选取第三预设灌浆槽宽度调节系数Pj3为所述预制方涵灌浆槽宽度；

当P＞P3，所述第一控制器选取第四预设灌浆槽宽度调节系数Pj4为所述预制方涵灌浆槽宽度；

其中，所述第一控制器预设环境综合参数P，设定第一预设环境综合参数P1、第二预设环境综合参数P2、第三预设环境综合参数P3，所述第一控制器预设灌浆槽宽度调节系数Pj，设定第一预设灌浆槽宽度调节系数Pj1、第二预设灌浆槽宽度调节系数Pj2、第三预设灌浆槽宽度调节系数Pj3、第四预设灌浆槽宽度调节系数Pj4，其中，Pj4＜Pj3＜Pj2＜Pj1。