[发明专利]一种针织圆机

说明书

本发明公开了一种针织圆机，包括分体式上盘针筒和设置于中仁外圈的上提花盘，上提花盘位于所述分体式上盘针筒的上方；上提花盘上沿周向设有多个选针器安装槽，选针器安装槽内设有选针器，上提花盘外圈的相对上部连接有上盘鞍座，相对下部连接有复位三角；分体式上盘针筒上设有提花插片，提花插片内插有提花片，提花片的一端为支点端，支点端的底部设有定位支点，分体式上盘针筒上设有与定位支点匹配的定位支点槽；提花片的顶部设有选针齿，提花片远离支点端的一端顶部设有复位脚。本发明的针筒加工简便，上盘鞍座拆装方便，且复位三角的设置更加合理、功能性更强。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种针织圆机。

背景技术

传统的针织圆机在使用过程中暴露出了一些难以克服的问题，针筒上为了安装提花插片和织针插片，为针筒的表面铣有若干等分的插片槽，提花插片和织针插片分别插装于插片槽中，现有的针筒为整体式结构，铣刀从左侧进刀，先铣出提花插片槽，再退刀铣出织针插片槽，开槽较深，然而槽开得越深加工难度越大，提升了加工成本。为了配合提花片的定位支点，针筒上需开设与之匹配的定位支点槽，现有的针筒在加工时，为了保证提花插片槽的深度，定位支点槽也被铣成若干薄片，将影响整体结构。

现有的针织圆机在拆卸上盘鞍座时，由于上选针器的遮挡，需要先一个个拆除上选针器，然后才能将上盘鞍座连同选针器一起一个个拆卸下来，导致在更换上盘三角或上盘鞍座时极为繁琐，工作量极大，而针织圆机在编织不同规格的花型时，经常需要对上盘三角或上盘鞍座进行拆卸或更换，导致工作效率低下，影响生产进度。

此外，传统提花片的复位脚设置于提花片支点端的顶部，复位三角位于选针器的内侧，通过复位三角和复位脚的匹配实现提花片的复位，然而由于复位脚距定位支点的距离较近，使得提花片复位所需的杠杆力较大，对复位三角和复位脚的磨损也较大；另外，由于复位脚在选针齿的内侧，更换提花片时，需要先拆除选针器，再拆除复位三角，然后才能拆下提花片，较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种针织圆机，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织圆机，包括分体式上盘针筒和设置于中仁外圈的上提花盘，所述上提花盘位于所述分体式上盘针筒的上方；

所述上提花盘上沿周向设有多个选针器安装槽，所述选针器安装槽内设有选针器，所述上提花盘外圈的相对上部连接有上盘鞍座，所述上提花盘外圈的相对下部连接有复位三角；

所述分体式上盘针筒上设有提花插片，所述提花插片内插有提花片，所述提花片的一端为支点端，所述支点端的底部设有定位支点，所述分体式上盘针筒上设有与定位支点匹配的定位支点槽；所述提花片的顶部设有与选针器匹配的选针齿，所述提花片远离支点端的一端顶部设有复位脚，所述复位脚与所述复位三角匹配。

作为优选，所述提花插片的内侧下方设有一方形缺口，使得所述提花插片的底部分为底边较高的A段和底边较低的B段；所述分体式上盘针筒从内到外包括依次固定连接的第一环形部件、第二环形部件和第三环形部件，所述第一环形部件的表面设有与所述提花插片的A段匹配的第一插片槽，所述第二环形部件的表面设有与所述提花插片的B段匹配的第二插片槽，所述第三环形部件的表面设有与所述织针插片匹配的第三插片槽；所述定位支点槽位于第一插片槽的下方。

作为优选，所述第一环形部件的外侧设有第一台阶，所述第二环形部件的内侧与第一台阶匹配，并通过螺栓固定；所述第二环形部件的外侧设有第二台阶，所述第三环形部件置于所述第二台阶上并通过螺栓固定。

作为优选，所述提花插片开设有弹簧槽，所有提花插片的弹簧槽组成一圈槽，所述圈槽内设有一整体形状为圆形的压紧弹簧，所述压紧弹簧抵接在提花片的上表面。