[发明专利]一种超高分子量聚乙烯转接竖直注射实验模具有效
申请号: | 202110588368.4 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113400583B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 何继敏;王国俨 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40;B29L31/40;B29K23/00 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 王振华 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 分子量 聚乙烯 转接 竖直 注射 实验 模具 | ||
本发明提供了一种超高分子量聚乙烯转接竖直注射实验模具,包括模腔体和转接装置,模腔体具有模腔,模腔在竖直方向上具有模腔入口,所述转接装置设置在模腔体上,转接装置中设置有转向流道,通过转向流道能够实现熔体以水平方向流入并沿竖直方向从模腔入口进入模腔。所述模腔体的底部设有顶出装置。本发明可用于在卧式注塑机上实现超高分子量聚乙烯等物料的竖直方向注射成型。
技术领域
本发明涉及注塑机设备技术领域,具体涉及一种在卧式注塑机上通过转接而实现竖直注射的实验模具,尤其适用于超高分子量聚乙烯的竖直注射成型实验研究。
背景技术
在卧式注塑机上进行注塑成型实验研究时,聚合物熔体填充模具的方向与水平注射方向一致,即熔体充模流动为水平充模流动。采用卧式注塑机进行超高分子量聚乙烯注塑成型时,熔融物料因发生严重熔体破裂而成为粉末状颗粒,为了充分研究这些颗粒在模具型腔内的流动行为,考虑到颗粒自身的重力作用,需要研究竖直注射方向对颗粒充模流动行为的影响(竖直向下注射时,颗粒充模流动方向与重力方向相同;竖直向上注射时,颗粒充模流动方向与重力方向相反),即需要采用安装在卧式注塑机上的,可以改变熔体流动方向以实现竖直向上注入模腔、竖直向下注入模腔的注塑模具。而现有卧式注塑机所用模具结构只能实现水平方向注入模腔。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种超高分子量聚乙烯转接竖直注射实验模具,该模具可安装在卧式注塑机上,实现超高分子量聚乙烯等材料的竖直方向注射成型实验。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种超高分子量聚乙烯转接竖直注射试验模具,包括模腔体和转接装置,所述模腔体具有模腔,所述模腔在竖直方向上具有模腔入口,其特征在于,所述转接装置设置在模腔体上,所述转接装置中设置有转向流道,通过所述转向流道能够实现熔体以水平方向流入并沿竖直方向从模腔入口进入模腔。
所述转接装置包括转接体、水平浇口套和竖直浇口块,所述转接体中设置有斜向熔体流道,所述水平浇口套中设置有水平熔体流道,所述竖直浇口块中设置有竖直熔体流道,所述斜向熔体流道将水平熔体流道和竖直熔体流道连通从而形成转向流道。
所述斜向熔体流道的横截面为圆形,所述斜向熔体流道的水平入口端的椭圆孔长径与水平熔体流道的出口端圆孔直径相等,所述斜向熔体流道的竖直出口端的椭圆孔短径与竖直熔体流道的入口端圆孔直径相等。
所述模腔体包括模腔体本体及从模腔体本体一侧竖直伸出的竖直侧板,竖直侧板和模腔体本体构成一体式的“L”型结构。
所述转接体包括转接体本体及从转接体本体上伸出的水平凸缘和竖直凸缘。
所述竖直凸缘抵靠在竖直侧板上并与竖直侧板螺栓连接,所述水平凸缘抵靠在模腔体本体上并与模腔体本体螺栓连接。
所述竖直侧板上设置有通孔,所述通孔中设置有水平浇口套。
所述转接体本体上与模腔入口对应的位置设置有空腔,所述空腔中设置有竖直浇口块。
所述模腔在竖直方向上与模腔入口相反的另外一端设置有顶出装置。
所述模腔体、转接装置和顶出装置在竖直方向上可以反向安装。
本发明具有的技术效果:
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