[发明专利]一种生物有机肥筛分装置有效

专利信息
申请号: 202110588285.5 申请日: 2021-05-28
公开(公告)号: CN113477363B 公开(公告)日: 2022-10-14
发明(设计)人: 何泽嘉 申请(专利权)人: 四川沃野好土科技有限公司
主分类号: B02C18/14 分类号: B02C18/14;B02C21/00;B02C23/12;B02C23/14;B07B9/00
代理公司: 成都诚中致达专利代理有限公司 51280 代理人: 吴飞
地址: 622168 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 生物 有机肥 筛分 装置
【权利要求书】:

1.一种生物有机肥筛分装置,其特征在于,包括:

进料组件(1),包括支撑构件(10),支撑构件(10)上端设有储放构件(11),储放构件(11)的下端设有进料机构(13),储放构件(11)的下端一侧设有导料构件(14);

筛分组件(2),设于进料组件(1),包括一对固定构件(20),固定构件(20)之间上端设有筛分机构(21),筛分机构(21)的一端连接于导料构件(14),筛分机构(21)的另一端设有出料构件(22),筛分机构(21)的下端设有下料构件(23);

第一粉碎机构(3),设于筛分组件(2)的一端下方;

第二粉碎机构(4),设于筛分组件(2)的另一端下方;

输送机构(5),设于第一粉碎机构(3)与第二粉碎机构(4)的正下方;

进料组件(1)用于生物有机肥的储放以及生物有机肥的输送,筛分组件(2)用于生物有机肥的筛分以及初次粉碎,第一粉碎机构(3)用于块状生物有机肥的粉碎,第二粉碎机构(4)用于生物有机肥的再次粉碎,输送机构(5)用于粉碎后生物有机肥的输送;

支撑构件(10)包括底板(100),底板(100)向上延伸地设有四根支柱(101),支柱(101)的上端设有第一安装板(102);

储放构件(11)包括安装于第一安装板(102)的矩形框(110),矩形框(110)向上延伸地设有锥形框(111),锥形框(111)的上端设有上框体(112),矩形框(110)相对的两个侧壁均开设有圆孔(1100);

进料机构(13)包括安装于矩形框(110)的外盘(130),外盘(130)设于其中一个侧壁的圆孔(1100)处,外盘(130)安装有进料电机(131),进料电机(131)的输出轴连接有转杆(132),转杆(132)设有螺旋片(133);

导料构件(14)包括安装于矩形框(110)一侧的第一导料件(140),第一导料件(140)位于另外一个侧壁的圆孔(1100)处,第一导料件(140)的另一端设有第二导料件(141),第二导料件(141)的外壁两侧均呈等间隔阵列地安装有弧形固定板(142),弧形固定板(142)均向外延伸地设有外伸连板(143),外伸连板(143)的另一端均设有第二安装板(144),位于同侧的第二安装板(144)均安装有外板(145),外板(145)的外侧端均安装于固定构件(20)的一端;

第一导料件(140)与第二导料件(141)均为弧形结构;

第一导料件(140)的另一端倾斜向下地设于矩形框(110);

固定构件(20)包括一对凹形安装架(200),凹形安装架(200)之间设有固定侧板(202),固定侧板(202)的两端均设有端固板(201),端固板(201)均安装于凹形安装架(200),固定侧板(202)呈等间隔阵列地成形有键形孔(2020),固定侧板(202)的两端均穿有固定套(203),固定套(203)的外壁均安装有固定外板(204),固定外板(204)均向外延伸地设有外展翼板(205),外展翼板(205)上下两侧分别安装有一对L形固定板(206),L形固定板(206)均安装于固定外板(204),L形固定板(206)均设有若干根斜撑板(207),外展翼板(205)均向下延伸地设有工形支撑件(208),工形支撑件(208)的下端均设有固定底板(209),外板(145)固定于其中一个凹形安装架(200);

筛分机构(21)包括一对转动环(210),转动环(210)之间呈圆周阵列地设有连接圆杆(211),连接圆杆(211)外侧沿着转动环(210)的轴向呈等间隔阵列地设有筛分外环(212),连接圆杆(211)合围形成的空腔内呈圆周阵列地设有螺旋导料片(2191),螺旋导料片(2191)固定于连接圆杆(211),转动环(210)的外壁均安装有齿圈(213),齿圈(213)均呈圆周阵列地啮合有四个齿轮(214),每个齿轮(214)的两端均设有限位轮(215),限位轮(215)的弧壁与转动环(210)的外壁相切,每个齿轮(214)的外侧端均设有转动轴承座(216),相邻一对转动轴承座(216)之间均设有连接弧板(217),凹形安装架(200)安装于连接弧板(217),位于上端的一对转动轴承座(216)均向上竖直延伸地设有驱动轴承座(218),其中一个驱动轴承座(218)安装有驱动电机(219),驱动电机(219)的输出轴连接有转动轴(2180),转动轴(2180)的两端均设有一对驱动齿轮(2190),驱动齿轮(2190)均啮合于齿轮(214),位于上端的一对转动轴承座(216)均向下延伸地设有下伸连板(2192),下伸连板(2192)的下端均设有粉碎轴承座(2193),粉碎轴承座(2193)位于转动环(210)的圆心处,粉碎轴承座(2193)穿有粉碎转杆(2194),粉碎转杆(2194)沿其轴向呈等间隔阵列地设有固定圈(2195),固定圈(2195)的外壁呈圆周阵列地设有粉碎转板(2196),粉碎转板(2196)的外侧端均设有粉碎弧板(2197),粉碎弧板(2197)位于连接圆杆(211)合围形成的空腔内,粉碎转杆(2194)的一端设有第一从动轮(2198),第一从动轮(2198)设有第一皮带(2199),第一皮带(2199)的上端设有第一驱动轮(21990),第一驱动轮(21990)连接于齿轮(214),第一驱动轮(21990)位于出料构件(22)端;

筛分外环(212)的外弧壁为刃形结构;

粉碎弧板(2197)的两端均为楔形结构;

出料构件(22)包括安装于其中一对连接弧板(217)外壁的固定弧板(220),固定弧板(220)均向下延伸地设有下伸连接板(221),下伸连接板(221)的下端均设有第三固定板(222),第三固定板(222)的内侧均安装有出料护板(223),出料护板(223)下端设有第一弧形出料板(224),第一弧形出料板(224)的另一端设有第二弧形出料板(225);

第二弧形出料板(225)的另一端倾斜向下地设于第一弧形出料板(224);

下料构件(23)包括设于转动环(210)之间的弧形外壳(230),弧形外壳(230)固定于固定侧板(202),弧形外壳(230)的下端开设有下料口,弧形外壳(230)的两端均设有端环(231),弧形外壳(230)套设于连接圆杆(211)的外侧,弧形外壳(230)的下料口两侧设有下料侧板(233),下料侧板(233)的一端均延伸出于弧形外壳(230),下料侧板(233)的下端设有下料底板(234),下料侧板(233)的端部设有挡板(236),下料底板(234)向下延伸地连通有下料框(237),下料框(237)的下端设有倒锥形下料框(238),倒锥形下料框(238)的下端设有下框体(239),下框体(239)的尺寸大于下料框(237)的尺寸;

下料底板(234)的一端固定于端环(231),下料底板(234)的另一端倾斜向下,且挡板(236)固定于该端上;

第一粉碎机构(3)包括分别安装于一对工形支撑件(208)的一对安装台(30),安装台(30)均向外延伸地设有侧固板(31),侧固板(31)之间设有第一粉碎框(32),第一粉碎框(32)位于第二弧形出料板(225)的正下方,第一粉碎框(32)下端设有第二锥形框(33),第二锥形框(33)的下端设有粉碎下料框(34),粉碎下料框(34)的内部尺寸小于第一粉碎框(32)的内部尺寸,第一粉碎框(32)相对的两个侧壁呈等间隔阵列地设有粉碎从动轴(35),粉碎从动轴(35)的一端均设有传动轮(36),相邻两个传动轮(36)均设有传动皮带(37),位于一端的传动皮带(37)连接有驱动机,相邻两根粉碎从动轴(35)的一端均设有一对相互啮合的粉碎齿轮(38),相邻两根粉碎从动轴(35)中的其中一根粉碎从动轴(35)设有主粉碎杆(39),另外一根粉碎从动轴(35)设有副粉碎杆(390),主粉碎杆(39)与副粉碎杆(390)均位于第一粉碎框(32)内,主粉碎杆(39)沿其轴向呈等间隔阵列地设有主粉碎盘(392),副粉碎杆(390)沿其轴向呈等间隔阵列地设有副粉碎盘(391),每个副粉碎盘(391)均位于相邻两个主粉碎盘(392)之间,副粉碎盘(391)与主粉碎盘(392)的两端均设有若干个粉碎凸起;

第二粉碎机构(4)包括安装于另外一对工形支撑件(208)的一对连接套(40),连接套(40)之间设有连接板(41),连接板(41)向外垂直延伸地设有一对安装脚(42),安装脚(42)的另一端设有安装框(43),安装框(43)安装于下框体(239),下框体(239)向下延伸地设有研磨框(44),研磨框(44)相对的两个侧壁均呈等间隔阵列地开设有竖向运动孔(440),每个竖向运动孔(440)的两侧分别设有一根导板(45),每对导板(45)的外侧均设有研磨轴承座(46),研磨轴承座(46)均穿有研磨转杆(48),研磨转杆(48)的一端连接有研磨电机(47),相邻两个研磨轴承座(46)之间设有研磨齿轮(49),研磨齿轮(49)均啮合有研磨齿条(490),研磨齿条(490)均向内延伸地设有穿板,穿板均穿于竖向运动孔(440),穿板的内侧端均设有研磨板(491),研磨板(491)的外壁均设有弧形凸起(493),研磨板(491)均位于研磨框(44)内,每相邻两个研磨板(491)之间均设有固定研磨板(494),固定研磨板(494)的两端均固定于研磨框(44)内,固定研磨板(494)的两侧均设有若干根弧形凸条(495),研磨板(491)与固定研磨板(494)的上端均为刃形结构。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥筛分装置,其特征在于,输送机构(5)包括呈等间隔阵列的安装底板(51),安装底板(51)均向下延伸地设有一对支撑脚(50),安装底板(51)上端安装有凹形输送板(52),凹形输送板(52)内部两端均设有输送辊,输送辊套设有输送带(58),凹形输送板(52)的内部上端设有导料板(59),导料板(59)位于输送带(58)的上端,其中一根输送辊的一端设有输送从动轮(57),输送从动轮(57)套设有输送传动带(56),输送传动带(56)的另一端设有输送驱动轮(55),输送驱动轮(55)的内侧端设有输送轴承座(53),输送轴承座(53)安装于支撑脚(50),输送轴承座(53)安装有输送电机(54),输送电机(54)的输出轴连接于输送驱动轮(55),输送带(58)位于研磨框(44)与粉碎下料框(34)的正下方,凹形输送板(52)的一端两侧安装有导料侧板(591),导料侧板(591)的下端设有下料框板(590),下料框板(590)的一端紧贴于输送带(58)的外壁,下料框板(590)内呈等间隔阵列地设有筛分圆杆(592),下料框板(590)的端部垂直向上且呈等间隔阵列地设有端筛杆(593);

下料框板(590)的外侧端倾斜向下。

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