[发明专利]一种子母油缸液压压下装置

说明书

本发明涉及一种子母油缸液压压下装置，所述压下装置包括子缸、母缸以及第一液压单元，所述母缸包括第一缸体和第一柱塞，所述第一柱塞的一端与所述上辊的上辊座抵接；所述子缸包括第二缸体、第二柱塞以及驱动单元，所述驱动单元用于驱动第二柱塞在第二缸体内移动；所述第一缸体和第二缸体连通，且所述第一液压单元通过管路连接第一缸体及第二缸体，并在管路上设置液控单向阀。本发明仅靠小功率的伺服电机带动子缸的第二柱塞作前后移动，通过改变母缸内油量来完成调节辊缝的目的，因此具有设备成本低、运行稳定可靠、能耗低等优点。

技术领域

本发明涉及机械设备的压下装置，具体涉及一种用于轧机的子母油缸液压压下装置。

背景技术

轧机是金属延展加工的重要机械设备，传统的轧机包括动力机构和压下机构。其中，动力机构包括电机、减速机、对牙箱和万向节轴等，各部件之间通过皮带或联轴器连接。压下机构包括两种形式：蜗轮蜗杆压下机构以及液压压下机构，其中，蜗轮蜗杆压下机构包括电机、蜗轮蜗杆减速器(二级)和压下丝杆等。液压压下机构包括液压缸、液压系统、电机等。压下机构的主要功能是精确、快速调整轧机的轧辊辊缝尺寸，确保轧制产品的厚度尺寸精度。

目前的液压压下机构存在结构复杂、造价高、功率消耗大，使用条件苛刻、故障率高等问题。因此，本领域急需一种成本低、功耗小且精确的压下装置。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供成本低、功耗小且精确的压下装置。

为了实现本发明之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种子母油缸液压压下装置，所述压下装置用于调节轧机中上辊和下辊之间的辊缝尺寸，所述压下装置包括子缸、母缸以及第一液压单元，所述母缸包括第一缸体和第一柱塞，所述第一柱塞的一端与所述上辊的上辊座抵接；所述子缸包括第二缸体、第二柱塞以及驱动单元，所述驱动单元用于驱动第二柱塞在第二缸体内移动；所述第一缸体和第二缸体连通，且所述第一液压单元通过管路连接第一缸体及第二缸体，并在管路上设置液控单向阀。

在本申请中，先通过第一液压单元向母缸内填充液压油，此时，母缸、子缸以及管路中逐步填充液压油，直至填充满，继续填充液压油后，母缸的第一柱塞会推动上辊座，调节上辊与下辊之间的距离，完成辊缝的粗调。然后关闭第一液压单元，由于液控单向阀的存在，第一缸体、第二缸体内的液压油总量将不会变。然后驱动单元驱动第二柱塞运行，使得第二缸体的体积减小，液压油进入第一缸体内，从而推动第一柱塞移动，从而推动上辊座，调节上辊和下辊之间的辊缝尺寸。

在第一方面的一种实施方式中，所述第一缸体的截面积为第二缸体截面积的100～500倍。由于第一缸体的截面积为第二缸体截面积的100～500倍，根据体积不变的原理，第一柱塞的移动距离仅为第二柱塞移动距离的(1/500～1/100)，因此，辊缝的调节量小且非常精确。另外，用于驱动第二柱塞所用的驱动机构的功率不需要很大，且能耗较低。

在第一方面的一种实施方式中，所述第一液压单元包括依次连接的第一油泵以及第一泄压支路，所述第一油泵通过第一电机驱动，且第一油泵的出口分成两路，一路通过第一方向阀与液控单向阀连接，另一路与第一泄压支路连接，所述第一泄压支路包括并联的第二方向阀以及第一溢流阀。

在第一方面的一种实施方式中，所述子缸和母缸设有多组，每一组均连接一个液控单向阀，且共用一个第一液压单元。

在第一方面的一种实施方式中，所述每一个母缸的第一缸体内设有位移传感器，所述位移传感器用于检测第一柱塞的移动距离；所述压下装置包括一个带材测厚仪，所述带材测厚仪设置在轧机出口，用于测试带材的厚度；所述压下装置包括一个控制器，所述控制器与带材测厚仪、位移传感器信号连接，所述控制器与驱动单元连接；所述控制器根据带材测厚仪以及位移传感器的信号控制驱动单元的运行。通过上述结构，驱动单元与带材测厚仪、位移传感器形成闭环控制系统，达到自动控制产品厚度尺寸的精度要求，且自动化程度高。